鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼強(qiáng)度指數(shù)由哪些因素決定？1、實(shí)力，鋼的強(qiáng)度指數(shù)由彈性σe，屈服σy和拉伸σu決定。該設(shè)計(jì)基于鋼的屈服強(qiáng)度。高屈服強(qiáng)度可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，節(jié)省鋼材并降低成本。拉伸強(qiáng)度u是在鋼材被破壞前可以維持的應(yīng)力。此時(shí)，該結(jié)構(gòu)由于塑性變形大而喪失使用性能，但是該結(jié)構(gòu)變形大并且不能滿足該結(jié)構(gòu)抵抗罕見(jiàn)地震的要求。σQi/σy值的大小可以視為鋼強(qiáng)度儲(chǔ)備的參數(shù)。2、可塑性，鋼的可塑性通常是指應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)后，具有明顯的塑性變形而不破裂的特性。伸長(zhǎng)率δ和面積變小是衡量鋼塑性變形能力的主要指標(biāo)。3、冷彎性能，鋼的冷彎性能是衡量鋼在室溫下彎曲產(chǎn)生塑性變形時(shí)的抗裂性。碳鋼結(jié)構(gòu)件加工生產(chǎn)的鋼的冷彎性能是用于測(cè)試具有一定彎曲度的鋼的彎曲變形性能的冷彎試驗(yàn)。4、沖擊韌性，鋼的沖擊韌性是指鋼在受到?jīng)_擊載荷時(shí)吸收機(jī)械動(dòng)能的能力。測(cè)量鋼對(duì)沖擊載荷的抗沖擊性是一種機(jī)械性能，由于低溫和應(yīng)力集中可能導(dǎo)致脆性斷裂。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的沖擊試驗(yàn)，得到了鋼的沖擊韌性指標(biāo)。5、焊接性能，鋼的焊接性能是指在焊接過(guò)程中具有良好性能的焊接接頭。焊接性能分為焊接中的焊接性能和使用性能中的焊接性能。焊接過(guò)程中的焊接性能是指焊縫和焊縫附近的金屬對(duì)焊接過(guò)程無(wú)熱裂紋或冷卻的敏感性，從而不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮裂紋。良好的焊接性能意味著在一定的焊接工藝條件下，焊接金屬和附近的母材不會(huì)產(chǎn)生裂紋。焊接性能表現(xiàn)為焊縫的沖擊韌性和熱影響區(qū)的可塑性。在焊接和熱影響區(qū)域，要求鋼的機(jī)械性能不低于母材。我國(guó)采用了焊接性能試驗(yàn)方法，并采用了焊接性能試驗(yàn)方法。6、耐久性，影響鋼材耐久性的因素很多。1.鋼的耐蝕性很差，必須采取防護(hù)措施來(lái)防止鋼的銹蝕和銹蝕。防護(hù)措施包括：定期維護(hù)涂料、鍍鋅鋼、在存在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（如酸、堿、鹽等）的情況下采取特殊防護(hù)措施，如采用陽(yáng)極防護(hù)措施防止涂層腐蝕。鋅錠固定在鋼鞘上，海水電解質(zhì)首先腐蝕鋅錠，從而對(duì)鋼鞘起到保護(hù)作用。2.由于鋼的高溫和長(zhǎng)期載荷作用，斷裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于短期強(qiáng)度；因此，應(yīng)確定鋼在長(zhǎng)期高溫下的長(zhǎng)期強(qiáng)度。隨著時(shí)間的推移，碳鋼結(jié)構(gòu)件加工生產(chǎn)的鋼材會(huì)自動(dòng)硬化變脆，也就是“時(shí)效”現(xiàn)象。對(duì)低溫載荷下的鋼，必須進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn)。

鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價(jià)低、施工周期短、鋼構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設(shè)計(jì)計(jì)算，可循環(huán)使用，越來(lái)越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結(jié)構(gòu)可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中碳鋼結(jié)構(gòu)件加工也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的施工方案，使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的連接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程應(yīng)選擇專業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。碳鋼結(jié)構(gòu)件加工使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。對(duì)設(shè)計(jì)要求全焊透的一個(gè)或兩個(gè)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，以進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無(wú)法判斷缺陷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢查。

4.屋面開(kāi)孔部位：彩鋼板屋面開(kāi)孔時(shí)，既要解決外觀問(wèn)題，又要解決屋面防水問(wèn)題，這兩個(gè)問(wèn)題都要根據(jù)開(kāi)孔形式和彩鋼板類(lèi)型來(lái)決定。該部位漏水的主要原因是鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵塞頭未鋪設(shè)防水鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)孔周?chē)A(yù)約范圍小，雨水流動(dòng)不暢，容易積水的開(kāi)孔周?chē)鼑鷽](méi)有進(jìn)行防水處理的開(kāi)孔內(nèi)周?chē)鷽](méi)有加入構(gòu)件，形成低凹陷積水的防水工程存在阻水現(xiàn)象，形成積水。5.檐口部位：屋檐部漏水問(wèn)題的主要原因是，該部漏水的主要原因是屋頂外板沒(méi)有安裝泡沫，屋頂外板沒(méi)有下降的墻面外板長(zhǎng)度不足，屋檐部沒(méi)有防水邊緣。6.天溝部位：搭接和橋接是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位。鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面與鋼筋混凝土屋面相比，天溝深度較小，天溝與屋面之間沒(méi)有連續(xù)的防水結(jié)構(gòu)。天溝積水時(shí)，碳鋼結(jié)構(gòu)件加工很難保證不漏水。這部分漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接處有縫隙，形成滲水；天溝、雨水管直徑設(shè)計(jì)過(guò)小，與車(chē)間坡度長(zhǎng)度不匹配；陰溝盡頭沒(méi)有頭板；屋頂外板伸入天溝的長(zhǎng)度不足，水會(huì)灌入廠房?jī)?nèi)部。7.雨蓬部位：該部位漏水的主要原因是雨蓬與附屬房間的接口部位處理不當(dāng)?shù)挠昱钆c外墻之間沒(méi)有設(shè)置堵塞頭，或者沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)入外墻板內(nèi)。8.廠房與附房接口部位：滲漏的主要原因是碳鋼結(jié)構(gòu)件加工施工不合理，界面安裝不符合設(shè)計(jì)要求：9.磚墻與輕鋼屋面連接部位：這個(gè)部位容易形成漏水的危險(xiǎn)，屋頂板和水泥墻面的結(jié)合部漏水，主要原因是應(yīng)力不同步，結(jié)構(gòu)墻和鋼板的粘接面破裂漏水。10.鋁合金窗戶部位：鋁窗與彩鋼墻和磚墻的連接部位是防水問(wèn)題之一，該部位漏水的主要原因是墻面主房與鋁合金之間有間隙，窗戶下口與鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)、磚墻和窗玻璃與型材之間密封不嚴(yán)格的窗臺(tái)和桌面度有很大的間隙，或者有返水現(xiàn)象的窗戶上。

15.做條形窗的時(shí)候，主房間的托盤(pán)使肋朝向窗戶的方向，所以條形窗走到這個(gè)肋板的時(shí)候，不能走路。另外在有條形窗的檁條安裝時(shí)盡量采用沉頭螺釘。16.門(mén)口上層條形窗與門(mén)口上框太近，無(wú)雨蓬位置。17.窗框上下相鄰檁條之間的斜撐不布置，斜撐端部與窗框沖突。18.鋼板和高強(qiáng)度螺栓的種類(lèi)盡量少，要考慮材料試驗(yàn)費(fèi)用。特別是碳鋼結(jié)構(gòu)件加工在異地施工時(shí)，有的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理不承認(rèn)工廠所做的試驗(yàn)。你去協(xié)調(diào)吧?19.主房連接板盡量不要設(shè)計(jì)成正方形，現(xiàn)場(chǎng)容易倒裝。20.內(nèi)天溝不保溫，室內(nèi)形成“冷橋”，滴水結(jié)露。碳鋼結(jié)構(gòu)件加工在天溝下面涂上防結(jié)露涂料，或者涂上聚氨酯保溫層，也可以進(jìn)行其他保溫處理。21.屋面板采用夾芯平板，那么估計(jì)半年內(nèi)(如果跨度稍大)就要漏水。一檢查屋面板外層板有幾道斷痕，因?yàn)闆](méi)有考慮它在太陽(yáng)底下反復(fù)的熱脹冷縮。其實(shí)你在施工結(jié)束后(有太陽(yáng)的時(shí)候)在室內(nèi)聽(tīng)的話就知道發(fā)生了什么。

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的廠房在建設(shè)施工中的關(guān)鍵問(wèn)題有哪些？隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的整體發(fā)展進(jìn)程也在不斷推進(jìn)，伴隨而來(lái)的是鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)數(shù)量的不斷增加，建造鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑企業(yè)也越來(lái)越多。通過(guò)研究和分析鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)和施工管理過(guò)程中存在的問(wèn)題，我們希望，提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)整體質(zhì)量，滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)工業(yè)企業(yè)的需求。一、鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)優(yōu)勢(shì)1、施工難度較小2、性能更具優(yōu)勢(shì)二、鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工中的關(guān)鍵問(wèn)題1、廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼鐵廠在初步設(shè)計(jì)時(shí)，碳鋼結(jié)構(gòu)件加工將優(yōu)先考慮未來(lái)成品的影響，通過(guò)了解工廠各部門(mén)的具體需求，不斷優(yōu)化和調(diào)整工程設(shè)計(jì)。采用框架結(jié)構(gòu)，可以保證混凝土施工過(guò)程中獲得較大空間，提高整個(gè)施工的空間利用效率。此外，員工還應(yīng)重視現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)的均勻性，通過(guò)更合理地設(shè)置柱網(wǎng)，可以盡力降低質(zhì)量中心和剛性中心的差異。2、碳鋼結(jié)構(gòu)件加工在混凝土施工過(guò)程中，對(duì)周?chē)ぷ鳝h(huán)境和氣溫的要求非常嚴(yán)格，因此需要根據(jù)施工條件選擇合適的材料。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)在建設(shè)過(guò)程中，需要加大涂層溫度的控制力，保障鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)整體的安全。溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，停止施工，開(kāi)展相應(yīng)措施，使溫度保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，進(jìn)行涂層施工。

纖維復(fù)合加固法在我國(guó)引入時(shí)間較短，但已明顯顯示出其優(yōu)勢(shì)，成為科研院所和高校的研究熱點(diǎn)，并在實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。尤其是粘結(jié)纖維加固法比預(yù)應(yīng)力纖維加固法和嵌入式纖維加固法更加成熟，應(yīng)用更加廣泛。根據(jù)目前的研究現(xiàn)狀，這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問(wèn)題主要有：這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問(wèn)題有：1、纖維材料加固構(gòu)件的長(zhǎng)期受力性能及節(jié)點(diǎn)纖維材料加固性能的研究；2、纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)在高溫下嚴(yán)重退化，碳鋼結(jié)構(gòu)件加工如何提高增強(qiáng)材料的性能和增強(qiáng)構(gòu)件的耐火耐溫措施是一個(gè)值得研究的課題；3、如何簡(jiǎn)化施工技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量保證，降低工程成本是非常迫切的?？傊?a href="/tag/%E7%A2%B3%E9%92%A2%E7%BB%93%E6%9E%84%E4%BB%B6" target="_blank">碳鋼結(jié)構(gòu)件加工為了保證鋼結(jié)構(gòu)工程在正常設(shè)計(jì)和施工后的可靠性，施工單位應(yīng)在使用階段定期對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查或維修，必要時(shí)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行可靠性鑒定，以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性。近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了新的加固材料和加固方法，這些技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的應(yīng)用，但是不清楚新的加固方法和新技術(shù)能否取代傳統(tǒng)的加固方法。在開(kāi)發(fā)新技術(shù)的同時(shí)，要互補(bǔ)各種加固方法的優(yōu)勢(shì)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)展加固技術(shù)，為建筑加固提供實(shí)用可靠的技術(shù)支持。