目前工業(yè)場(chǎng)地多為框架結(jié)構(gòu)，以鋼結(jié)構(gòu)為主。框架結(jié)構(gòu):主要用于單層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)，由框架、柱子和基礎(chǔ)構(gòu)成橫向平面框架，是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的主要承載體系，通過屋頂板、起重機(jī)梁、支撐等縱向部件連接平面框架，構(gòu)成整體的空間結(jié)構(gòu)。每個(gè)結(jié)構(gòu)都有自己的特點(diǎn)，每個(gè)功能結(jié)構(gòu)都有自己的需求，每個(gè)功能結(jié)構(gòu)都有自己的需求。鋼結(jié)構(gòu)廠房是一種特殊的功能性建筑，它需要大空間和大跨度，同時(shí)各種相應(yīng)的設(shè)備，一般是鋼結(jié)構(gòu)的上部。現(xiàn)在選擇一些鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)考慮，談?wù)勎业目捶ā?1)單層屋面板的長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。屋頂漏水大致有兩種。①鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工采用屋頂釘板時(shí)，釘孔的孔可能會(huì)浸水②屋頂板橫向接合部浸水，主要原因是因?yàn)槊姘暹^長(zhǎng)，雨水通過峰值，接合部大面積浸水。所以，單邊坡的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)面板材料的特點(diǎn)和當(dāng)?shù)亟邓亢侠磉x擇。(2)檢查鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)部件時(shí)，如何合理選擇相應(yīng)的截面(凈截面、有效截面、有效截面、毛截面)。①總截面:不扣除孔的截面面積，不考慮孔在截面上的弱化。驗(yàn)算構(gòu)件整體穩(wěn)定性時(shí)，可采用毛截面面積進(jìn)行計(jì)算；②凈截面：扣除孔洞的截面面積，考慮孔洞對(duì)截面的削弱，主要用于強(qiáng)度驗(yàn)算。例如，拉伸強(qiáng)度校核應(yīng)該用凈截面積來計(jì)算：考慮后屈曲強(qiáng)度，但是沒有扣除孔的有效截面積。對(duì)寬厚較大的冷鑄型鋼，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工通常采用有效面積來考慮局部屈曲后的強(qiáng)度問題；由于板材太薄，在受壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部屈曲，因此無法進(jìn)行全截面的承載。因此，對(duì)于這種薄壁構(gòu)件，一個(gè)部分（有效部分）被認(rèn)為是正常力，而另一部分不考慮其作用。有效凈截面：考慮后屈曲強(qiáng)度，并考慮孔的有效截面積。構(gòu)件受壓強(qiáng)度既要考慮孔洞對(duì)截面強(qiáng)度的削弱，也要考慮局部的屈曲后強(qiáng)度，一般采用有效凈截面計(jì)算。構(gòu)件受拉時(shí)不用考慮局部屈曲，所以仍采用凈截面。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的管理現(xiàn)狀以及難點(diǎn)有哪些？(1)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)工程的一大特點(diǎn)是所需材料多為鋼結(jié)構(gòu)。鋼構(gòu)件具有體積大、重量大的特點(diǎn)，且要完成整個(gè)廠房的組裝，鋼構(gòu)件的數(shù)量需求也比較大，在實(shí)際施工中存在著不小的麻煩。由于體積大、重量大的特點(diǎn)，施工難度大，在裝配施工中不能依靠普通人力，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工必須依靠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的施工工作。而且體積大占用的存儲(chǔ)空間也大，進(jìn)一步增加了運(yùn)輸?shù)穆闊ｄ摌?gòu)件數(shù)量多，考驗(yàn)施工人員的細(xì)致性，保證各部件在應(yīng)存在的部位，需要細(xì)致耐心的操作。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)各鋼結(jié)構(gòu)的連接也是一個(gè)重要問題，為了保證現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量，必須使不同部件之間的鏈接到達(dá)，對(duì)部件構(gòu)筑的焊接提出了非常高的要求。而且焊后不可逆，所以要對(duì)整個(gè)焊接脈絡(luò)有詳細(xì)清晰的把握，才能保證焊接質(zhì)量達(dá)到一流水準(zhǔn)。施工技術(shù)和施工工序的選擇和安排也是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工建設(shè)中的重要問題。(2)施工時(shí)面臨鋼構(gòu)件體積大、重量重的問題，因此在進(jìn)行鋼構(gòu)件安裝連接時(shí)使用吊裝等施工技術(shù)。鋼構(gòu)件的吊裝需要整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的配合，應(yīng)注意協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)的堆放，以便鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工后期吊裝時(shí)更方便快捷地進(jìn)行工作。(3)鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工往往采用各工序交叉作業(yè)的方式。在施工過程中，室內(nèi)、室外、空氣、地面等空間經(jīng)常進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。一方面可以看到大量的時(shí)間成本，縮短工期，提高效率，但另一方面對(duì)施工管理的協(xié)調(diào)能力要求更高，協(xié)調(diào)組織不好不僅會(huì)嚴(yán)重影響工期，還會(huì)帶來施工現(xiàn)場(chǎng)混亂等一系列問題。

當(dāng)季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺(tái)的聯(lián)絡(luò)工作，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工有專人負(fù)責(zé)雨季施工天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)通知所有施工人員。儲(chǔ)備充分的泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，防止事故發(fā)生。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，全面檢查現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、電路等，確認(rèn)安全無誤后再繼續(xù)施工。(3)新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工必須進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定和試運(yùn)行，并按機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。(4)懸掛作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，懸掛明顯的安全標(biāo)志，關(guān)閉懸掛作業(yè)區(qū)域，設(shè)置專家加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入懸掛危險(xiǎn)區(qū)域。在起重施工過程中，應(yīng)設(shè)置專人定點(diǎn)聽風(fēng)預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)15m/s(6級(jí)以上)時(shí)，應(yīng)停止起重作業(yè)，并在臺(tái)風(fēng)、雷雨天氣前后進(jìn)行防護(hù)檢查。

對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序?，F(xiàn)象、危害性:對(duì)于有交叉焊接的部件，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對(duì)部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)縱橫交叉焊縫有幾種時(shí)，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會(huì)受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對(duì)接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊?，F(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時(shí)，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對(duì)減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強(qiáng)對(duì)接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點(diǎn)的強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施:焊接對(duì)接焊接、全熔透角焊接、起重機(jī)梁翼板和腹板焊接時(shí)，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)工程以其工期短、跨度大、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，目前建筑部提出在民用建筑中推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)入實(shí)施階段，大量鋼結(jié)構(gòu)工程不斷出現(xiàn)，安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工通過一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，簡(jiǎn)要說明了鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施，供施工作參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專業(yè)安全檢查員，分工明確，負(fù)責(zé)人。二、資金和信息保證：(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工需建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，確保各類安全生產(chǎn)信息的傳遞、處理和反饋及時(shí)準(zhǔn)確。三、安全技術(shù)保證：(1)主要施工部、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)必須掛安全警告牌。夜間建設(shè)配有足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工設(shè)置和管理，紅燈按規(guī)定警告，并按規(guī)定安裝應(yīng)急照明。

鋼結(jié)構(gòu)廠房受力體系。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成部分主要有支撐系統(tǒng)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、屋頂結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等。2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)橫向平面框架負(fù)荷。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工在鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)實(shí)際的計(jì)算工作中，通常分別計(jì)算橫向平面框架所承受的荷載和縱向平面框架所承受的荷載。水平面框架在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。承受現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部的所有橫向和縱向負(fù)荷，通過橫向水平的框架設(shè)計(jì)確定鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的基本單元，通過起重機(jī)梁等各種部件連接橫向水平框架，成為三維空間結(jié)構(gòu)，保證現(xiàn)場(chǎng)骨架的縱向剛性符合鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的承載要求。3、溫度伸縮縫設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析。溫度會(huì)引起鋼結(jié)構(gòu)廠房的變形，從而在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生溫度應(yīng)力。為了避免這種危險(xiǎn)，有必要在廠內(nèi)設(shè)置溫度膨脹節(jié)。溫度伸縮縫的設(shè)置有兩種：一種是橫向設(shè)置溫度縫，另一種是縱向設(shè)置溫度縫，選擇哪一種設(shè)置則根據(jù)具體廠房設(shè)計(jì)情況而定。鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)是否合理，關(guān)系到建筑質(zhì)量和竣工后的使用效果，對(duì)工業(yè)廠房的安全使用具有重要意義。因此，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合分析，以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。