工程遇到短工期要求時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程可能是好的選擇之一。建造速度快、周期短、強(qiáng)度高、鋼結(jié)構(gòu)廠房，安裝方便。而鋼廠工程質(zhì)量問題是發(fā)揮這些優(yōu)勢的前提。因此，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程質(zhì)量控制，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。1、施工準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工建設(shè)創(chuàng)新的必要條件，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家在施工準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真、認(rèn)真、認(rèn)真、認(rèn)真、深入，充分發(fā)揮人的積極因素，充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力物力資源，合理組織人力物力資源，加快工程進(jìn)度，提供施工質(zhì)量，提供施工質(zhì)量，節(jié)約投資和物力，節(jié)約投資和物力，成功完成鋼鐵工廠建設(shè)任務(wù)。1.1做好施工圖紙會(huì)審和交底工作。1.2認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的施工組織設(shè)計(jì)。2、單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制?；A(chǔ)預(yù)埋螺栓施工時(shí)，熟悉圖紙，理解圖紙意圖，制作安裝模板。埋入螺栓用兩個(gè)安裝模板和鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證埋入螺栓不受土建澆注混凝土工程的影響而變位。這樣，每組螺栓之間的間距和高度可以控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時(shí)，保護(hù)螺栓的螺紋在混凝土澆筑過程中不被損壞。土建工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀復(fù)查地腳螺栓的高度、軸線，做好記錄。并交付過程驗(yàn)收。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房制作工程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工一般要經(jīng)過廠房制作和廠房安裝兩個(gè)階段。很多時(shí)候鋼結(jié)構(gòu)車間項(xiàng)目都是在工廠車間進(jìn)行。由于工廠加工制造的鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的質(zhì)量，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的現(xiàn)場安裝和整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此，鋼鐵廠生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)的企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)水平。

多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結(jié)構(gòu)，由于梁和柱構(gòu)成多層跨剛架承受水平負(fù)荷，該結(jié)構(gòu)在水平負(fù)荷作用下具有懸臂梁的整體側(cè)向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應(yīng)作成剛性連接。層數(shù)不超過10-15時(shí)，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結(jié)構(gòu)，兩根立柱之間設(shè)置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結(jié)構(gòu)承受水平荷載的能力更高。該結(jié)構(gòu)適用于20-45層，梁柱可變?yōu)槿嵝赃B接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結(jié)構(gòu)，60層以上的鋼結(jié)構(gòu)車間采用圓筒結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟(jì)，建筑四面均構(gòu)成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)有效地用于110層的高聳房屋。筒式結(jié)構(gòu)也可以不設(shè)置斜撐，在周圍四個(gè)面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部也可以使用電梯井作為內(nèi)筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負(fù)荷。(四)懸掛結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)利用房屋中心內(nèi)筒承受全部重力和水平負(fù)荷，內(nèi)筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家采用滑動(dòng)模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強(qiáng)鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內(nèi)筒可用于提升鋼結(jié)構(gòu)，整個(gè)工程周期較短。通過以上對(duì)房屋鋼結(jié)構(gòu)組成的簡單分析，我們可以看到，結(jié)構(gòu)必須形成整個(gè)空間，能夠有效經(jīng)濟(jì)地承受載荷，強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛性高。如果主承重構(gòu)件本身形成了一個(gè)空間整體，不需要額外的支撐，就可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)非常有效的組合方案。結(jié)構(gòu)方案的適宜性也與施工和材料供應(yīng)條件密切相關(guān)。在實(shí)際工程中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用上述基本類型。

總之，對(duì)于一般鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家對(duì)穩(wěn)定性計(jì)算采用羊毛截面；薄鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面，強(qiáng)度計(jì)算采用有效截面抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)定性試驗(yàn)采用有效截面。（3）彎曲工字梁的穩(wěn)定性和解決方法:施加載荷少時(shí)，梁基本上在其較大剛度平面內(nèi)彎曲的施加載荷達(dá)到一定數(shù)值后，梁同時(shí)發(fā)生較大的側(cè)彎曲和扭曲變形，立即失去繼續(xù)載荷的能力。這時(shí)，梁的整體不穩(wěn)定性必然發(fā)生側(cè)彎。解決方法有三種：①增加梁的側(cè)向支撐點(diǎn)（如屋面梁設(shè)置隅撐作為側(cè)向支撐點(diǎn)）。②調(diào)整梁的截面，增加梁側(cè)向慣性矩或增加受壓翼緣寬度（如吊車梁上翼緣）。③調(diào)整梁端軸承對(duì)橫截面的約束。若能采用旋轉(zhuǎn)約束，則可大大提高梁的整體穩(wěn)定性。（4）二梁與主梁之間的連接一般設(shè)計(jì)為鉸接連接：如果二梁與主梁是剛性連接的，當(dāng)主梁在同一截面的兩側(cè)承受相同的荷載時(shí)，對(duì)主梁的影響較小。如果只是單邊有剛接的次梁，對(duì)于主梁來說平面外受扭，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家需要計(jì)算抗扭。梁的整體失穩(wěn)主要表現(xiàn)為側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn)彎曲，因此需要避免梁的面外扭轉(zhuǎn)。此外，如果次梁和主梁采用剛性接頭，現(xiàn)場焊接工作量將大大增加。（5）當(dāng)梁的撓度太大時(shí)，可由拱控制，拱的尺寸一般為恒載標(biāo)準(zhǔn)值和活載1/2的標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度值。在鋼結(jié)構(gòu)中，撓度過大會(huì)影響屋頂排水，同時(shí)會(huì)感到不安全的混凝土結(jié)構(gòu)中，撓度過大會(huì)導(dǎo)致耐久性的局部破壞(包括混凝土裂縫)。以撓度為主要控制因素的鋼梁，采用起拱辦法能減低結(jié)構(gòu)的用鋼量。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)設(shè)備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鋼絲、風(fēng)繩、鐵等，經(jīng)檢驗(yàn)后，由專人發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場專用倉庫。6、三腳架及腳手架，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺(tái)的材料應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場，由專業(yè)架子工配合搭建。7、場地清理，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求，應(yīng)清理施工現(xiàn)場的障礙物。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，鋼梁現(xiàn)場放置，表面光滑壓實(shí)。電力、水源要引至施工現(xiàn)場，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家技術(shù)交底，參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)入現(xiàn)場，實(shí)施施工技術(shù)、施工安全底部，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全運(yùn)行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點(diǎn)的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標(biāo)高應(yīng)由相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。

纖維復(fù)合加固法在我國引入時(shí)間較短，但已明顯顯示出其優(yōu)勢，成為科研院所和高校的研究熱點(diǎn)，并在實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。尤其是粘結(jié)纖維加固法比預(yù)應(yīng)力纖維加固法和嵌入式纖維加固法更加成熟，應(yīng)用更加廣泛。根據(jù)目前的研究現(xiàn)狀，這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問題主要有：這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問題有：1、纖維材料加固構(gòu)件的長期受力性能及節(jié)點(diǎn)纖維材料加固性能的研究；2、纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)在高溫下嚴(yán)重退化，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家如何提高增強(qiáng)材料的性能和增強(qiáng)構(gòu)件的耐火耐溫措施是一個(gè)值得研究的課題；3、如何簡化施工技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量保證，降低工程成本是非常迫切的?？傊?，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家為了保證鋼結(jié)構(gòu)工程在正常設(shè)計(jì)和施工后的可靠性，施工單位應(yīng)在使用階段定期對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查或維修，必要時(shí)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行可靠性鑒定，以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了新的加固材料和加固方法，這些技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢得到了廣泛的應(yīng)用，但是不清楚新的加固方法和新技術(shù)能否取代傳統(tǒng)的加固方法。在開發(fā)新技術(shù)的同時(shí)，要互補(bǔ)各種加固方法的優(yōu)勢，取長補(bǔ)短，發(fā)展加固技術(shù)，為建筑加固提供實(shí)用可靠的技術(shù)支持。