對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序?，F(xiàn)象、危害性:對(duì)于有交叉焊接的部件，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對(duì)部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)縱橫交叉焊縫有幾種時(shí)，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會(huì)受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對(duì)接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊?，F(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時(shí)，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對(duì)減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強(qiáng)對(duì)接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點(diǎn)的強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施:焊接對(duì)接焊接、全熔透角焊接、起重機(jī)梁翼板和腹板焊接時(shí)，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

工程遇到短工期要求時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程可能是好的選擇之一。建造速度快、周期短、強(qiáng)度高、鋼結(jié)構(gòu)廠房，安裝方便。而鋼廠工程質(zhì)量問題是發(fā)揮這些優(yōu)勢(shì)的前提。因此，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。1、施工準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工建設(shè)創(chuàng)新的必要條件，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工在施工準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真、認(rèn)真、認(rèn)真、認(rèn)真、深入，充分發(fā)揮人的積極因素，充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力物力資源，合理組織人力物力資源，加快工程進(jìn)度，提供施工質(zhì)量，提供施工質(zhì)量，節(jié)約投資和物力，節(jié)約投資和物力，成功完成鋼鐵工廠建設(shè)任務(wù)。1.1做好施工圖紙會(huì)審和交底工作。1.2認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的施工組織設(shè)計(jì)。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制?；A(chǔ)預(yù)埋螺栓施工時(shí)，熟悉圖紙，理解圖紙意圖，制作安裝模板。埋入螺栓用兩個(gè)安裝模板和鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證埋入螺栓不受土建澆注混凝土工程的影響而變位。這樣，每組螺栓之間的間距和高度可以控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時(shí)，保護(hù)螺栓的螺紋在混凝土澆筑過程中不被損壞。土建工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀復(fù)查地腳螺栓的高度、軸線，做好記錄。并交付過程驗(yàn)收。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房制作工程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工一般要經(jīng)過廠房制作和廠房安裝兩個(gè)階段。很多時(shí)候鋼結(jié)構(gòu)車間項(xiàng)目都是在工廠車間進(jìn)行。由于工廠加工制造的鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的質(zhì)量，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝和整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此，鋼鐵廠生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)的企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)水平。

纖維復(fù)合加固法在我國引入時(shí)間較短，但已明顯顯示出其優(yōu)勢(shì)，成為科研院所和高校的研究熱點(diǎn)，并在實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。尤其是粘結(jié)纖維加固法比預(yù)應(yīng)力纖維加固法和嵌入式纖維加固法更加成熟，應(yīng)用更加廣泛。根據(jù)目前的研究現(xiàn)狀，這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問題主要有：這三種纖維增強(qiáng)方法需要解決的共同問題有：1、纖維材料加固構(gòu)件的長期受力性能及節(jié)點(diǎn)纖維材料加固性能的研究；2、纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)在高溫下嚴(yán)重退化，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工如何提高增強(qiáng)材料的性能和增強(qiáng)構(gòu)件的耐火耐溫措施是一個(gè)值得研究的課題；3、如何簡(jiǎn)化施工技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量保證，降低工程成本是非常迫切的。總之，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工為了保證鋼結(jié)構(gòu)工程在正常設(shè)計(jì)和施工后的可靠性，施工單位應(yīng)在使用階段定期對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查或維修，必要時(shí)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行可靠性鑒定，以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了新的加固材料和加固方法，這些技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的應(yīng)用，但是不清楚新的加固方法和新技術(shù)能否取代傳統(tǒng)的加固方法。在開發(fā)新技術(shù)的同時(shí)，要互補(bǔ)各種加固方法的優(yōu)勢(shì)，取長補(bǔ)短，發(fā)展加固技術(shù)，為建筑加固提供實(shí)用可靠的技術(shù)支持。

4.屋面開孔部位：彩鋼板屋面開孔時(shí)，既要解決外觀問題，又要解決屋面防水問題，這兩個(gè)問題都要根據(jù)開孔形式和彩鋼板類型來決定。該部位漏水的主要原因是鼓風(fēng)機(jī)開孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵塞頭未鋪設(shè)防水鼓風(fēng)機(jī)開孔周圍預(yù)約范圍小，雨水流動(dòng)不暢，容易積水的開孔周圍包圍沒有進(jìn)行防水處理的開孔內(nèi)周圍沒有加入構(gòu)件，形成低凹陷積水的防水工程存在阻水現(xiàn)象，形成積水。5.檐口部位：屋檐部漏水問題的主要原因是，該部漏水的主要原因是屋頂外板沒有安裝泡沫，屋頂外板沒有下降的墻面外板長度不足，屋檐部沒有防水邊緣。6.天溝部位：搭接和橋接是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位。鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面與鋼筋混凝土屋面相比，天溝深度較小，天溝與屋面之間沒有連續(xù)的防水結(jié)構(gòu)。天溝積水時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工很難保證不漏水。這部分漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接處有縫隙，形成滲水；天溝、雨水管直徑設(shè)計(jì)過小，與車間坡度長度不匹配；陰溝盡頭沒有頭板；屋頂外板伸入天溝的長度不足，水會(huì)灌入廠房?jī)?nèi)部。7.雨蓬部位：該部位漏水的主要原因是雨蓬與附屬房間的接口部位處理不當(dāng)?shù)挠昱钆c外墻之間沒有設(shè)置堵塞頭，或者沒有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)入外墻板內(nèi)。8.廠房與附房接口部位：滲漏的主要原因是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工施工不合理，界面安裝不符合設(shè)計(jì)要求：9.磚墻與輕鋼屋面連接部位：這個(gè)部位容易形成漏水的危險(xiǎn)，屋頂板和水泥墻面的結(jié)合部漏水，主要原因是應(yīng)力不同步，結(jié)構(gòu)墻和鋼板的粘接面破裂漏水。10.鋁合金窗戶部位：鋁窗與彩鋼墻和磚墻的連接部位是防水問題之一，該部位漏水的主要原因是墻面主房與鋁合金之間有間隙，窗戶下口與鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)、磚墻和窗玻璃與型材之間密封不嚴(yán)格的窗臺(tái)和桌面度有很大的間隙，或者有返水現(xiàn)象的窗戶上。

如果鋼結(jié)構(gòu)車間的任務(wù)表(或柱間支撐)的位置移動(dòng)中的化學(xué)量是最小的部門，一般鋼柱的請(qǐng)求可以在輸出地點(diǎn)的進(jìn)度處停止。為使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程設(shè)備準(zhǔn)確地與鋼柱相呼應(yīng)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工必須采取相應(yīng)的加固措施。眼前常用的鋼柱加固方面有柱間支撐，系桿桿件，構(gòu)件支撐在沖突防止特點(diǎn)范圍存在著顯然的特點(diǎn)。在進(jìn)料系統(tǒng)頂部用鋼珠螺絲代替滑動(dòng)螺絲也有同樣的效果。1、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程說復(fù)合樓板各向異性。判斷是單向板還是雙向板，要根據(jù)各向異性系數(shù)計(jì)算有效(換算)邊長，根據(jù)有效邊長的比值判斷是單向板還是雙向板。2、判定為雙向板，豎向肋方向的鋼筋沿肋方向布置在波峰和波谷處。但鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工需要注意的是，應(yīng)有不小于20mm的保護(hù)層，主要是保證鋼筋的粘結(jié)力。計(jì)算的抗壓強(qiáng)度是混凝土的縱向抗壓強(qiáng)度是指混凝土的縱向厚度為板厚，混凝土的抗壓強(qiáng)度方向?yàn)橹毕蚶吆穸葹榘搴?，即?fù)合樓板厚度為板厚度。3、沿肋方向延伸。如果壓型鋼板(換算成鋼筋)能滿足正截面承載力和剪切粘結(jié)承載力的要求，則沿肋方向的鋼筋不能匹配。剪切粘結(jié)承載力的計(jì)算要特別注意，一般由剪切粘結(jié)控制?！陡咪撘?guī)》沒有剪切粘結(jié)計(jì)算，這是疏忽。4、采用雙向板計(jì)算時(shí)，必須將波峰處的鋼筋配置好，壓型鋼板對(duì)豎直肋方向無影響。5、組合樓板絕大多數(shù)都是單向板，極特別的，比如角部可能是雙向板，因?yàn)橛行绷阂话憧缍群苄?，不?jì)算按其他部位同樣配置基本可以滿足。

鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼強(qiáng)度指數(shù)由哪些因素決定？1、實(shí)力，鋼的強(qiáng)度指數(shù)由彈性σe，屈服σy和拉伸σu決定。該設(shè)計(jì)基于鋼的屈服強(qiáng)度。高屈服強(qiáng)度可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，節(jié)省鋼材并降低成本。拉伸強(qiáng)度u是在鋼材被破壞前可以維持的應(yīng)力。此時(shí)，該結(jié)構(gòu)由于塑性變形大而喪失使用性能，但是該結(jié)構(gòu)變形大并且不能滿足該結(jié)構(gòu)抵抗罕見地震的要求。σQi/σy值的大小可以視為鋼強(qiáng)度儲(chǔ)備的參數(shù)。2、可塑性，鋼的可塑性通常是指應(yīng)力超過屈服點(diǎn)后，具有明顯的塑性變形而不破裂的特性。伸長率δ和面積變小是衡量鋼塑性變形能力的主要指標(biāo)。3、冷彎性能，鋼的冷彎性能是衡量鋼在室溫下彎曲產(chǎn)生塑性變形時(shí)的抗裂性。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工生產(chǎn)的鋼的冷彎性能是用于測(cè)試具有一定彎曲度的鋼的彎曲變形性能的冷彎試驗(yàn)。4、沖擊韌性，鋼的沖擊韌性是指鋼在受到?jīng)_擊載荷時(shí)吸收機(jī)械動(dòng)能的能力。測(cè)量鋼對(duì)沖擊載荷的抗沖擊性是一種機(jī)械性能，由于低溫和應(yīng)力集中可能導(dǎo)致脆性斷裂。通過標(biāo)準(zhǔn)試件的沖擊試驗(yàn)，得到了鋼的沖擊韌性指標(biāo)。5、焊接性能，鋼的焊接性能是指在焊接過程中具有良好性能的焊接接頭。焊接性能分為焊接中的焊接性能和使用性能中的焊接性能。焊接過程中的焊接性能是指焊縫和焊縫附近的金屬對(duì)焊接過程無熱裂紋或冷卻的敏感性，從而不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮裂紋。良好的焊接性能意味著在一定的焊接工藝條件下，焊接金屬和附近的母材不會(huì)產(chǎn)生裂紋。焊接性能表現(xiàn)為焊縫的沖擊韌性和熱影響區(qū)的可塑性。在焊接和熱影響區(qū)域，要求鋼的機(jī)械性能不低于母材。我國采用了焊接性能試驗(yàn)方法，并采用了焊接性能試驗(yàn)方法。6、耐久性，影響鋼材耐久性的因素很多。1.鋼的耐蝕性很差，必須采取防護(hù)措施來防止鋼的銹蝕和銹蝕。防護(hù)措施包括：定期維護(hù)涂料、鍍鋅鋼、在存在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（如酸、堿、鹽等）的情況下采取特殊防護(hù)措施，如采用陽極防護(hù)措施防止涂層腐蝕。鋅錠固定在鋼鞘上，海水電解質(zhì)首先腐蝕鋅錠，從而對(duì)鋼鞘起到保護(hù)作用。2.由于鋼的高溫和長期載荷作用，斷裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于短期強(qiáng)度；因此，應(yīng)確定鋼在長期高溫下的長期強(qiáng)度。隨著時(shí)間的推移，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工生產(chǎn)的鋼材會(huì)自動(dòng)硬化變脆，也就是“時(shí)效”現(xiàn)象。對(duì)低溫載荷下的鋼，必須進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn)。