6、板頂?shù)姆植冀钍潜仨殱M足GB50010規(guī)定的。7、順肋方向在梁座上，是連續(xù)的還是鉸接的，與壓型鋼板無關(guān)，而與負彎矩鋼筋有關(guān)，壓型鋼板受壓力可忽略不計。垂直肋方向一般認為是鉸接，但應(yīng)配置抗裂構(gòu)造筋。8、組合地板不要求根據(jù)組合梁設(shè)計螺栓，但必須有一定的結(jié)構(gòu)螺栓，以確保板和梁的整體性。9、如果設(shè)計組合梁，次梁一般按組合梁計算，而主梁(框架梁)不宜按組合梁計算，因為框架梁承受反復(fù)荷載，組合梁沒有抗震試驗報告——這是規(guī)范忽略的。GB50017與GB50010不同，GB50017沒有抗震內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)件廠家在使用荷載條件下，主梁的下?lián)隙瓤砂唇M合梁進行驗算(滿足組合梁的要求)。目前，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程無一例外采用鋼珠絲杠傳動。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的加固沖突在很大水平上起源于進給傳動鏈的沖突。除非縮小傳動牙輪和鋼珠絲杠的加工誤差之外，另一度主要措施是采納無間隙傳動副。對于鋼珠絲杠螺距的累積誤差，鋼結(jié)構(gòu)件廠家一般采納脈沖彌補設(shè)備停止螺距彌補。為了進一步縮小鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的壽數(shù)和抗沖突性，在設(shè)計時應(yīng)充足思忖鋼結(jié)構(gòu)配構(gòu)零元件的耐磨性，特別是工程路軌、進給伺港機主光軸元件等反應(yīng)速度的重要整機的耐磨性。在運用過程中，應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)廠房工程各部件光滑優(yōu)良。

鋼結(jié)構(gòu)廠房堅固件連接的質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)車間扣件連接的質(zhì)量控制主要強調(diào)高強度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強螺栓連接工程施工質(zhì)量控制從以下幾個方面完成，鋼廠要注意高強度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的防護措施，防止污染和腐蝕。在安裝前對高強度螺栓的摩擦面進行了抗滑系數(shù)試驗，檢查了高強度螺栓的工廠證書和批號，定期對不同批號的高強度螺栓進行試驗。高強度螺栓的安裝要求自由穿入，不得敲打或擴大孔洞，在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作時，為了控制變形，必須準備一定的輪胎模具，在部件運輸時采取切實可行的固定措施，確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構(gòu)廠房安裝時，板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面的寬度必須大于75%，邊縫不能大于0.8毫米。嚴格控制和檢查高強度螺栓的安裝過程，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰，并校準擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結(jié)束應(yīng)逐個檢查，欠旋、超旋的應(yīng)補旋或更換。7、鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹及涂裝工程，鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹和噴漆是目前鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機械除銹。鋼結(jié)構(gòu)件廠家施工人員應(yīng)根據(jù)拉拔要求和除銹等級采用不同的除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)車間涂裝前應(yīng)對涂裝工程進行質(zhì)量控制，涂裝后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、油污、水、毛刺等異物，涂裝次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂裝必須有資質(zhì)，防火涂料工程必須由經(jīng)消防部門認可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制，彩鋼房工程施工質(zhì)量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩鋼板進場后，鋼結(jié)構(gòu)件廠家對外觀及合格證進行檢查，對與壓型彩鋼板施工安裝相關(guān)的鋼件的安裝精度進行校核，清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺，涂防銹涂料進行防腐處理。彩板安裝時，必須制定合理的安裝技術(shù)順序等。

纖維復(fù)合加固法在我國引入時間較短，但已明顯顯示出其優(yōu)勢，成為科研院所和高校的研究熱點，并在實踐中得到廣泛應(yīng)用。尤其是粘結(jié)纖維加固法比預(yù)應(yīng)力纖維加固法和嵌入式纖維加固法更加成熟，應(yīng)用更加廣泛。根據(jù)目前的研究現(xiàn)狀，這三種纖維增強方法需要解決的共同問題主要有：這三種纖維增強方法需要解決的共同問題有：1、纖維材料加固構(gòu)件的長期受力性能及節(jié)點纖維材料加固性能的研究；2、纖維增強結(jié)構(gòu)在高溫下嚴重退化，鋼結(jié)構(gòu)件廠家如何提高增強材料的性能和增強構(gòu)件的耐火耐溫措施是一個值得研究的課題；3、如何簡化施工技術(shù)，加強質(zhì)量保證，降低工程成本是非常迫切的?？傊?，鋼結(jié)構(gòu)件廠家為了保證鋼結(jié)構(gòu)工程在正常設(shè)計和施工后的可靠性，施工單位應(yīng)在使用階段定期對鋼結(jié)構(gòu)進行檢查或維修，必要時委托專業(yè)機構(gòu)進行可靠性鑒定，以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了新的加固材料和加固方法，這些技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢得到了廣泛的應(yīng)用，但是不清楚新的加固方法和新技術(shù)能否取代傳統(tǒng)的加固方法。在開發(fā)新技術(shù)的同時，要互補各種加固方法的優(yōu)勢，取長補短，發(fā)展加固技術(shù)，為建筑加固提供實用可靠的技術(shù)支持。

結(jié)構(gòu)變形檢測，測量結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的常用儀器和工具有水準儀、經(jīng)緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線以及激光測位移計、紅外線測距儀、全站儀等。結(jié)構(gòu)變形有許多類型，如梁、屋架的撓度、屋架傾斜、柱子側(cè)移，鋼結(jié)構(gòu)件廠家需要根據(jù)測試對象采用不同的方法和儀器。測量小跨度的梁、屋架撓度時，可用拉鐵絲的簡單方法，也可選取基準點用水準儀測量。屋架的傾斜變位測量，鋼結(jié)構(gòu)件廠家一般在屋架中部拉桿處從上弦固定吊錘到下弦處，測量其傾斜值并記錄傾斜方向。結(jié)構(gòu)材料性能檢測，對鋼材的性能檢測主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等，對鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯位、錯排和掉頭。檢測方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲波法檢測金屬材料時，要求頻率高、功率低，因此測試靈敏度高、測試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷)兩種方法。超聲波對鋼結(jié)構(gòu)進行測試時，測量點光滑平坦。