總之,對(duì)于一般鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面,不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工對(duì)穩(wěn)定性計(jì)算采用羊毛截面;薄鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面,強(qiáng)度計(jì)算采用有效截面抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),穩(wěn)定性試驗(yàn)采用有效截面。(3)彎曲工字梁的穩(wěn)定性和解決方法:施加載荷少時(shí),梁基本上在其較大剛度平面內(nèi)彎曲的施加載荷達(dá)到一定數(shù)值后,梁同時(shí)發(fā)生較大的側(cè)彎曲和扭曲變形,立即失去繼續(xù)載荷的能力。這時(shí),梁的整體不穩(wěn)定性必然發(fā)生側(cè)彎。解決方法有三種:①增加梁的側(cè)向支撐點(diǎn)(如屋面梁設(shè)置隅撐作為側(cè)向支撐點(diǎn))。②調(diào)整梁的截面,增加梁側(cè)向慣性矩或增加受壓翼緣寬度(如吊車(chē)梁上翼緣)。③調(diào)整梁端軸承對(duì)橫截面的約束。若能采用旋轉(zhuǎn)約束,則可大大提高梁的整體穩(wěn)定性。(4)二梁與主梁之間的連接一般設(shè)計(jì)為鉸接連接:如果二梁與主梁是剛性連接的,當(dāng)主梁在同一截面的兩側(cè)承受相同的荷載時(shí),對(duì)主梁的影響較小。如果只是單邊有剛接的次梁,對(duì)于主梁來(lái)說(shuō)平面外受扭,不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工需要計(jì)算抗扭。梁的整體失穩(wěn)主要表現(xiàn)為側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn)彎曲,因此需要避免梁的面外扭轉(zhuǎn)。此外,如果次梁和主梁采用剛性接頭,現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量將大大增加。(5)當(dāng)梁的撓度太大時(shí),可由拱控制,拱的尺寸一般為恒載標(biāo)準(zhǔn)值和活載1/2的標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度值。在鋼結(jié)構(gòu)中,撓度過(guò)大會(huì)影響屋頂排水,同時(shí)會(huì)感到不安全的混凝土結(jié)構(gòu)中,撓度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致耐久性的局部破壞(包括混凝土裂縫)。以撓度為主要控制因素的鋼梁,采用起拱辦法能減低結(jié)構(gòu)的用鋼量。
鋼結(jié)構(gòu)工程中的龍門(mén)架技術(shù)有哪些要求?龍門(mén)架是鋼結(jié)構(gòu)工地的施工方案,臨時(shí)建造的架子稱(chēng)為龍門(mén)架。首先安裝,載荷試驗(yàn),操作要求,注意圖紙事項(xiàng)。我們宇達(dá)鋼結(jié)構(gòu)公司的工人做所有的龍門(mén)架都很?chē)?yán)格。確保架體穩(wěn)定,不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須打好基礎(chǔ)。架體必須與建筑物的剛性連接牢固,不得與腳手架連接連接平臺(tái)連接。1.架高在20米以下設(shè)一組纜水繩,20~30米設(shè)2組;2.纜水繩必須使用鋼絲繩,且直徑不得小于9.3㎜,角度為45~60°;3.電纜水繩必須用錨固定;架體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作如下:1.卷?yè)P(yáng)機(jī)前面應(yīng)有兩根施工樁,兩側(cè)應(yīng)至少有兩根方向樁;2.卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)整齊纏繞。當(dāng)?shù)趸@離開(kāi)地面時(shí),提升機(jī)的鋼絲繩應(yīng)至少有5至7圈;3.卷?yè)P(yáng)機(jī)需要操作小屋,不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工必須設(shè)置符合要求的相互不影響司機(jī)的操作和檢查。
鋼結(jié)構(gòu)廠房堅(jiān)固件連接的質(zhì)量控制,鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間扣件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)螺栓連接工程施工質(zhì)量控制從以下幾個(gè)方面完成,鋼廠要注意高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的防護(hù)措施,防止污染和腐蝕。在安裝前對(duì)高強(qiáng)度螺栓的摩擦面進(jìn)行了抗滑系數(shù)試驗(yàn),檢查了高強(qiáng)度螺栓的工廠證書(shū)和批號(hào),定期對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓的安裝要求自由穿入,不得敲打或擴(kuò)大孔洞,在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí),為了控制變形,必須準(zhǔn)備一定的輪胎模具,在部件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施,確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構(gòu)廠房安裝時(shí),板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面的寬度必須大于75%,邊縫不能大于0.8毫米。嚴(yán)格控制和檢查高強(qiáng)度螺栓的安裝過(guò)程,包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰,并校準(zhǔn)擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結(jié)束應(yīng)逐個(gè)檢查,欠旋、超旋的應(yīng)補(bǔ)旋或更換。7、鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹及涂裝工程,鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹和噴漆是目前鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹。不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工施工人員應(yīng)根據(jù)拉拔要求和除銹等級(jí)采用不同的除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間涂裝前應(yīng)對(duì)涂裝工程進(jìn)行質(zhì)量控制,涂裝后的構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)焊渣、油污、水、毛刺等異物,涂裝次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝必須有資質(zhì),防火涂料工程必須由經(jīng)消防部門(mén)認(rèn)可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制,彩鋼房工程施工質(zhì)量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質(zhì)量控制主要包括:壓型彩鋼板進(jìn)場(chǎng)后,不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工對(duì)外觀及合格證進(jìn)行檢查,對(duì)與壓型彩鋼板施工安裝相關(guān)的鋼件的安裝精度進(jìn)行校核,清除檁條安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺,涂防銹涂料進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí),必須制定合理的安裝技術(shù)順序等。
4.屋面開(kāi)孔部位:彩鋼板屋面開(kāi)孔時(shí),既要解決外觀問(wèn)題,又要解決屋面防水問(wèn)題,這兩個(gè)問(wèn)題都要根據(jù)開(kāi)孔形式和彩鋼板類(lèi)型來(lái)決定。該部位漏水的主要原因是鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理,鋼堵塞頭未鋪設(shè)防水鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)孔周?chē)A(yù)約范圍小,雨水流動(dòng)不暢,容易積水的開(kāi)孔周?chē)鼑鷽](méi)有進(jìn)行防水處理的開(kāi)孔內(nèi)周?chē)鷽](méi)有加入構(gòu)件,形成低凹陷積水的防水工程存在阻水現(xiàn)象,形成積水。5.檐口部位:屋檐部漏水問(wèn)題的主要原因是,該部漏水的主要原因是屋頂外板沒(méi)有安裝泡沫,屋頂外板沒(méi)有下降的墻面外板長(zhǎng)度不足,屋檐部沒(méi)有防水邊緣。6.天溝部位:搭接和橋接是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位。鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面與鋼筋混凝土屋面相比,天溝深度較小,天溝與屋面之間沒(méi)有連續(xù)的防水結(jié)構(gòu)。天溝積水時(shí),不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工很難保證不漏水。這部分漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接處有縫隙,形成滲水;天溝、雨水管直徑設(shè)計(jì)過(guò)小,與車(chē)間坡度長(zhǎng)度不匹配;陰溝盡頭沒(méi)有頭板;屋頂外板伸入天溝的長(zhǎng)度不足,水會(huì)灌入廠房?jī)?nèi)部。7.雨蓬部位:該部位漏水的主要原因是雨蓬與附屬房間的接口部位處理不當(dāng)?shù)挠昱钆c外墻之間沒(méi)有設(shè)置堵塞頭,或者沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)入外墻板內(nèi)。8.廠房與附房接口部位:滲漏的主要原因是不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工施工不合理,界面安裝不符合設(shè)計(jì)要求:9.磚墻與輕鋼屋面連接部位:這個(gè)部位容易形成漏水的危險(xiǎn),屋頂板和水泥墻面的結(jié)合部漏水,主要原因是應(yīng)力不同步,結(jié)構(gòu)墻和鋼板的粘接面破裂漏水。10.鋁合金窗戶部位:鋁窗與彩鋼墻和磚墻的連接部位是防水問(wèn)題之一,該部位漏水的主要原因是墻面主房與鋁合金之間有間隙,窗戶下口與鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)、磚墻和窗玻璃與型材之間密封不嚴(yán)格的窗臺(tái)和桌面度有很大的間隙,或者有返水現(xiàn)象的窗戶上。
不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協(xié)調(diào)使用?,F(xiàn)象及危害:鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接時(shí)不注意控制焊接速度和焊接電流;焊條直徑和焊接位置應(yīng)配合使用。對(duì)全熔融的角縫進(jìn)行底部焊接時(shí),根部尺寸狹窄,焊接速度過(guò)快,根部氣體、渣滓沒(méi)有足夠的時(shí)間排出,根部容易產(chǎn)生未熔融、渣滓、氣孔等缺陷的蓋面焊接時(shí),焊接速度過(guò)快,容易產(chǎn)生氣孔的焊接速度過(guò)慢,焊接馀高過(guò)高,外形不整齊預(yù)防措施:鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間的焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有很大影響。焊接電流、焊接位置(打底焊、填充焊和蓋焊)、焊縫厚度和坡口尺寸應(yīng)選擇合適的焊接速度。不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工在保證熔透、易排放氣體和焊渣、不燒穿、成形良好的前提下,應(yīng)選擇較大的焊接速度,以提高生產(chǎn)率。