對于鋼結(jié)構(gòu)廠房門式鋼架風(fēng)荷載取值，《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》有相關(guān)的規(guī)定：跨高比l／h小于等于4的門式剛架應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009--2001計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk及風(fēng)荷載體形系數(shù)μs，不考慮風(fēng)振系數(shù)βj，但當(dāng)跨高比1／h大于4的門式剛架及房屋所有圍護結(jié)構(gòu)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk宜按《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECSl02：2002取用。（7）鋼結(jié)構(gòu)廠房門式框架抗震設(shè)計原則：（1）輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家采用底剪法。②7度及其以下不需要地震計算，但仍需要采取抗震措施。③門架抗震措施主要是加強節(jié)點:①部件之間盡量采用螺栓連接②梁柱節(jié)點，在梁下翼上加入木板③梁柱連接點的寬度比適當(dāng)減少④柱間支撐與部件連接點的節(jié)點以1.2倍的部件承載力設(shè)計⑤柱間支撐與柱連接點的柱腳錨栓進行拔出檢查，防止錨栓剪出，輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家應(yīng)設(shè)置剪出按鈕。附帶引出，一般柱腳都應(yīng)該設(shè)置抗剪鍵。（8）單層鋼結(jié)構(gòu)的混凝土柱加變截面鋼梁廠房可采用排架結(jié)構(gòu)設(shè)計。在此期間，輕鋼屋蓋梁可按門式剛架規(guī)范設(shè)計，混凝土柱則按混凝土規(guī)范設(shè)計。對于這種結(jié)構(gòu)形式，重要的是混凝土柱和鋼梁的節(jié)點設(shè)計，連接方式一般應(yīng)采用鉸接(混凝土是脆性材料，通過配筋可以承受彎矩和剪切力，但在連接部位，其拉伸、沖切性能差，在外力作用下容易松動和破壞)。的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。在鋼梁的下部設(shè)置拉桿，可以減少鋼梁對柱頂?shù)拇笏搅?，大幅度降低混凝土柱腳的彎曲矩。

鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價低、施工周期短、鋼構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點，同時，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設(shè)計計算，可循環(huán)使用，越來越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結(jié)構(gòu)可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進行相應(yīng)的施工方案，使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的連接質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程應(yīng)選擇專業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應(yīng)按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)評定報告進行評定。對設(shè)計要求全焊透的一個或兩個焊縫進行超聲波探傷，以進行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時，應(yīng)采用射線探傷檢查。

鋼結(jié)構(gòu)工程的制作工藝流程有哪些？鋼結(jié)構(gòu)的制造過程主要包括以下六個方面:下料、組裝、焊接、校準(zhǔn)、涂裝和包裝。以下宇達鋼結(jié)構(gòu)公司介紹了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程。下料工序是將鋼板或型材加工成要求的部件。下料工序主要分為鋼板下料、型材下料和馀料三種。下料是找90度角，畫出切削范圍，進行鉆孔或斜坡加工。型鋼下料主要用彎尺、座尺找90度，然后畫切線，鉆孔或切坡加工。馀料的接收材料一般是板材的接收材料和型材的接收材料。組對工序是根據(jù)圖紙的要求將下一個好的部件組成必要的部件。組對工序主要分為部件組對和部件組對。零件組有h型鋼組對、牛腿組對、注腳組對等。有柱系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、墻體系統(tǒng)。焊接工序是將零件用金屬融合連接成一個零件或構(gòu)件。主要焊接方法是交流手柄焊接、直流手柄焊接、埋弧焊接、氣體保護焊接、爐渣焊接和碳弧焊接。修正過程是鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的一個重要組成部分，輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家為了修正零件的變形，滿足既定要求。一般校正的方法有機械校正和火焰校正兩種。涂裝工序是在零件基地處理后涂裝零件和涂料，在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中保護鋼結(jié)構(gòu)。該工序中藥注意控制涂裝溫度和濕度，控制涂膜厚度。包裝工序是鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的后一步，用相應(yīng)的材料包裝固定部件，在部件上標(biāo)明部件名稱的箱號等。鋼結(jié)構(gòu)制作過程中也有需要注意的事項，鋼結(jié)構(gòu)制作過程中要注意鋼材的貯藏，鋼材可以露天堆積，輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家也可以把腳放在有天花板的倉庫里，露天堆積時要注意鋼材有利于排水。

1.鋼結(jié)構(gòu)施工前管理要點，在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前期，作為管理者，輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家必須明確鋼結(jié)構(gòu)工作的基本流程，作為管理者，熟悉鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。在施工前準(zhǔn)備階段，這些驗收項目包括:1)熟悉相關(guān)技術(shù)驗收規(guī)范、各工序操作要點、各工序操作要點、各工序要點、各工序分析要點和要點。2）審閱并熟悉施工設(shè)計圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設(shè)計或施工方案、冬雨季施工技術(shù)措施，報送上級及有關(guān)部門審批。3)督促各級技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)基礎(chǔ)。必要時邀請監(jiān)理直接參加施工機構(gòu)技術(shù)基礎(chǔ)，輕鋼結(jié)構(gòu)件廠家必須使操作人員掌握技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4)試驗材料、部件、半成品入場后，按規(guī)定取樣、試驗、反饋質(zhì)量檢驗情況。2.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點2.1鋼結(jié)構(gòu)車間施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)車間施工資格。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具備相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制和檢驗體系。施工現(xiàn)場應(yīng)具備技術(shù)主任核準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工計劃。2.2鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。2.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場應(yīng)按以下規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:1)采用的原材料和成品應(yīng)進行現(xiàn)場檢查。涉及安全、功能的原材料和成品應(yīng)按規(guī)范重新檢查2)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，各工序完成后應(yīng)進行檢查3)相關(guān)專業(yè)職業(yè)之間應(yīng)進行交接檢查。2.4鋼結(jié)構(gòu)車間在對施工單位進行自檢的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)按照檢驗批、分支、分支進行驗收。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。