總之,對(duì)于一般鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工對(duì)穩(wěn)定性計(jì)算采用羊毛截面;薄鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,強(qiáng)度計(jì)算采用凈截面,強(qiáng)度計(jì)算采用有效截面抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),穩(wěn)定性試驗(yàn)采用有效截面。(3)彎曲工字梁的穩(wěn)定性和解決方法:施加載荷少時(shí),梁基本上在其較大剛度平面內(nèi)彎曲的施加載荷達(dá)到一定數(shù)值后,梁同時(shí)發(fā)生較大的側(cè)彎曲和扭曲變形,立即失去繼續(xù)載荷的能力。這時(shí),梁的整體不穩(wěn)定性必然發(fā)生側(cè)彎。解決方法有三種:①增加梁的側(cè)向支撐點(diǎn)(如屋面梁設(shè)置隅撐作為側(cè)向支撐點(diǎn))。②調(diào)整梁的截面,增加梁側(cè)向慣性矩或增加受壓翼緣寬度(如吊車梁上翼緣)。③調(diào)整梁端軸承對(duì)橫截面的約束。若能采用旋轉(zhuǎn)約束,則可大大提高梁的整體穩(wěn)定性。(4)二梁與主梁之間的連接一般設(shè)計(jì)為鉸接連接:如果二梁與主梁是剛性連接的,當(dāng)主梁在同一截面的兩側(cè)承受相同的荷載時(shí),對(duì)主梁的影響較小。如果只是單邊有剛接的次梁,對(duì)于主梁來說平面外受扭,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工需要計(jì)算抗扭。梁的整體失穩(wěn)主要表現(xiàn)為側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn)彎曲,因此需要避免梁的面外扭轉(zhuǎn)。此外,如果次梁和主梁采用剛性接頭,現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量將大大增加。(5)當(dāng)梁的撓度太大時(shí),可由拱控制,拱的尺寸一般為恒載標(biāo)準(zhǔn)值和活載1/2的標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度值。在鋼結(jié)構(gòu)中,撓度過大會(huì)影響屋頂排水,同時(shí)會(huì)感到不安全的混凝土結(jié)構(gòu)中,撓度過大會(huì)導(dǎo)致耐久性的局部破壞(包括混凝土裂縫)。以撓度為主要控制因素的鋼梁,采用起拱辦法能減低結(jié)構(gòu)的用鋼量。
鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼強(qiáng)度指數(shù)由哪些因素決定?1、實(shí)力,鋼的強(qiáng)度指數(shù)由彈性σe,屈服σy和拉伸σu決定。該設(shè)計(jì)基于鋼的屈服強(qiáng)度。高屈服強(qiáng)度可以減輕結(jié)構(gòu)的重量,節(jié)省鋼材并降低成本。拉伸強(qiáng)度u是在鋼材被破壞前可以維持的應(yīng)力。此時(shí),該結(jié)構(gòu)由于塑性變形大而喪失使用性能,但是該結(jié)構(gòu)變形大并且不能滿足該結(jié)構(gòu)抵抗罕見地震的要求。σQi/σy值的大小可以視為鋼強(qiáng)度儲(chǔ)備的參數(shù)。2、可塑性,鋼的可塑性通常是指應(yīng)力超過屈服點(diǎn)后,具有明顯的塑性變形而不破裂的特性。伸長(zhǎng)率δ和面積變小是衡量鋼塑性變形能力的主要指標(biāo)。3、冷彎性能,鋼的冷彎性能是衡量鋼在室溫下彎曲產(chǎn)生塑性變形時(shí)的抗裂性。輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工生產(chǎn)的鋼的冷彎性能是用于測(cè)試具有一定彎曲度的鋼的彎曲變形性能的冷彎試驗(yàn)。4、沖擊韌性,鋼的沖擊韌性是指鋼在受到?jīng)_擊載荷時(shí)吸收機(jī)械動(dòng)能的能力。測(cè)量鋼對(duì)沖擊載荷的抗沖擊性是一種機(jī)械性能,由于低溫和應(yīng)力集中可能導(dǎo)致脆性斷裂。通過標(biāo)準(zhǔn)試件的沖擊試驗(yàn),得到了鋼的沖擊韌性指標(biāo)。5、焊接性能,鋼的焊接性能是指在焊接過程中具有良好性能的焊接接頭。焊接性能分為焊接中的焊接性能和使用性能中的焊接性能。焊接過程中的焊接性能是指焊縫和焊縫附近的金屬對(duì)焊接過程無熱裂紋或冷卻的敏感性,從而不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮裂紋。良好的焊接性能意味著在一定的焊接工藝條件下,焊接金屬和附近的母材不會(huì)產(chǎn)生裂紋。焊接性能表現(xiàn)為焊縫的沖擊韌性和熱影響區(qū)的可塑性。在焊接和熱影響區(qū)域,要求鋼的機(jī)械性能不低于母材。我國(guó)采用了焊接性能試驗(yàn)方法,并采用了焊接性能試驗(yàn)方法。6、耐久性,影響鋼材耐久性的因素很多。1.鋼的耐蝕性很差,必須采取防護(hù)措施來防止鋼的銹蝕和銹蝕。防護(hù)措施包括:定期維護(hù)涂料、鍍鋅鋼、在存在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、鹽等)的情況下采取特殊防護(hù)措施,如采用陽(yáng)極防護(hù)措施防止涂層腐蝕。鋅錠固定在鋼鞘上,海水電解質(zhì)首先腐蝕鋅錠,從而對(duì)鋼鞘起到保護(hù)作用。2.由于鋼的高溫和長(zhǎng)期載荷作用,斷裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于短期強(qiáng)度;因此,應(yīng)確定鋼在長(zhǎng)期高溫下的長(zhǎng)期強(qiáng)度。隨著時(shí)間的推移,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工生產(chǎn)的鋼材會(huì)自動(dòng)硬化變脆,也就是“時(shí)效”現(xiàn)象。對(duì)低溫載荷下的鋼,必須進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn)。
宇達(dá)鋼結(jié)構(gòu)介紹鋼結(jié)構(gòu)的制作流程、防銹涂料的選擇要求等信息,本篇繼續(xù)介紹鋼結(jié)構(gòu)施工前的準(zhǔn)備,具體內(nèi)容如下1、混凝土施工,在鋼結(jié)構(gòu)安裝前,民用混凝土柱施工進(jìn)度必須滿足施工進(jìn)度的要求。而且要保證混凝土柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到支承鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求以及柱頂預(yù)埋件的質(zhì)量要求,然后移交進(jìn)行施工。2、鋼構(gòu)件制作與堆放,鋼件的安裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)安裝的現(xiàn)場(chǎng)順序進(jìn)行安排。而且要保證現(xiàn)場(chǎng)堆放的半成品構(gòu)件滿足日吊裝計(jì)劃的要求。輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃,制作了一個(gè)平整、密集、排水良好、運(yùn)輸方便的鋼構(gòu)件堆場(chǎng)。鋼梁、主房、支撐等主要部件運(yùn)往該現(xiàn)場(chǎng),分類、分型堆積整齊,保證取得部件方便,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)發(fā)行。3、機(jī)械設(shè)備,用于鋼結(jié)構(gòu)安裝的設(shè)備,如汽車起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、自制小車、電焊機(jī)等。,包括配件和隨機(jī)電器,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并有專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù),以確保其良好的運(yùn)行性能和配件齊全。4、連接件,鋼結(jié)構(gòu)配件,如螺栓、焊條等。,應(yīng)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫(kù),并由專人保管和發(fā)放。
鋼結(jié)構(gòu)施工的過程控制及管理,3.1施工放線是整個(gè)施工的基礎(chǔ),輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工在這個(gè)階段檢查建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等,在定位剛性框架時(shí),為了避免剛性框架的柱腳與螺栓的碰撞,減少剛性框架柱底面的變形,減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面和螺栓的彎曲變形,使螺栓變直后給螺栓帶來的強(qiáng)度損失。還要再次進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)并辦理交接驗(yàn)收。3.2輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工在基礎(chǔ)混凝土中埋入螺栓時(shí),要仔細(xì)檢查螺栓的大小、長(zhǎng)度、高度和位置,預(yù)先用黃油和塑料薄膜包裹螺栓的絲口部分,以免混凝土澆筑時(shí)污染螺栓的絲口,澆筑后立即清掃埋入螺栓和絲口的殘留混凝土。3.3鋼結(jié)構(gòu)的加工制造是整個(gè)施工過程的中心環(huán)節(jié),它直接決定鋼結(jié)構(gòu)最終的適用性和結(jié)構(gòu)性能,所以從材料檢查到后期的鋼質(zhì)涂刷都要嚴(yán)格把關(guān)。3.4安裝。3.5鋼結(jié)構(gòu)油漆。鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量難以保證的原因有很多,也很復(fù)雜。不僅存在技術(shù)不到位、技術(shù)操作違規(guī)等問題,還存在技術(shù)水平和施工人員責(zé)任等問題。上述鋼結(jié)構(gòu)施工控制點(diǎn)是常見的問題焦點(diǎn),需要施工管理、技術(shù)和具體施工人員特別重視施工管理、技術(shù)和具體施工人員,以保證鋼結(jié)構(gòu)施工工作的整體質(zhì)量。
5、輔助材料及用具,用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)設(shè)備和輔助材料,如氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鋼絲、風(fēng)繩、鐵等,經(jīng)檢驗(yàn)后,由專人發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫(kù)。6、三腳架及腳手架,輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺(tái)的材料應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),由專業(yè)架子工配合搭建。7、場(chǎng)地清理,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求,應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,鋼梁現(xiàn)場(chǎng)放置,表面光滑壓實(shí)。電力、水源要引至施工現(xiàn)場(chǎng),電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工技術(shù)交底,參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),實(shí)施施工技術(shù)、施工安全底部,熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案,熟悉安全運(yùn)行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點(diǎn)的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標(biāo)高應(yīng)由相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。