對于鋼結(jié)構(gòu)廠房門式鋼架風(fēng)荷載取值，《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》有相關(guān)的規(guī)定：跨高比l／h小于等于4的門式剛架應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009--2001計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk及風(fēng)荷載體形系數(shù)μs，不考慮風(fēng)振系數(shù)βj，但當(dāng)跨高比1／h大于4的門式剛架及房屋所有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk宜按《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECSl02：2002取用。（7）鋼結(jié)構(gòu)廠房門式框架抗震設(shè)計(jì)原則：（1）鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家采用底剪法。②7度及其以下不需要地震計(jì)算，但仍需要采取抗震措施。③門架抗震措施主要是加強(qiáng)節(jié)點(diǎn):①部件之間盡量采用螺栓連接②梁柱節(jié)點(diǎn)，在梁下翼上加入木板③梁柱連接點(diǎn)的寬度比適當(dāng)減少④柱間支撐與部件連接點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)以1.2倍的部件承載力設(shè)計(jì)⑤柱間支撐與柱連接點(diǎn)的柱腳錨栓進(jìn)行拔出檢查，防止錨栓剪出，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家應(yīng)設(shè)置剪出按鈕。附帶引出，一般柱腳都應(yīng)該設(shè)置抗剪鍵。（8）單層鋼結(jié)構(gòu)的混凝土柱加變截面鋼梁廠房可采用排架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在此期間，輕鋼屋蓋梁可按門式剛架規(guī)范設(shè)計(jì)，混凝土柱則按混凝土規(guī)范設(shè)計(jì)。對于這種結(jié)構(gòu)形式，重要的是混凝土柱和鋼梁的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，連接方式一般應(yīng)采用鉸接(混凝土是脆性材料，通過配筋可以承受彎矩和剪切力，但在連接部位，其拉伸、沖切性能差，在外力作用下容易松動和破壞)。的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。在鋼梁的下部設(shè)置拉桿，可以減少鋼梁對柱頂?shù)拇笏搅?，大幅度降低混凝土柱腳的彎曲矩。

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定后需要加固時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)可靠性鑒定結(jié)論和委托方提出的要求進(jìn)行加固，加固設(shè)計(jì)的內(nèi)容和范圍可以是整體結(jié)構(gòu)、局部結(jié)構(gòu)、具體構(gòu)件或部位。鋼筋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注重加固設(shè)計(jì)和施工方法的緊密結(jié)合，應(yīng)采取有效措施，確保新的截面、零部件和零部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠，形成整個接頭工作，避免對未加固零部件或零部件或零部件造成不利影響。一般來說，鋼結(jié)構(gòu)的加固方法主要有減載、改變計(jì)算圖、增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面和節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度、防止裂紋擴(kuò)展等。在有成熟經(jīng)驗(yàn)的情況下，可以采用其他方法對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖的加固方法:是指通過改變荷載分布、傳力路徑、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件、增加附加桿件和支座、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間配合等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。一般加固方法如下:1、結(jié)構(gòu)可采用增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，增加支撐增加結(jié)構(gòu)剛性，或調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率等，提高結(jié)構(gòu)承載力和結(jié)構(gòu)動力特性，增加支撐或輔助部件，減少結(jié)構(gòu)的長度比，提高穩(wěn)定性，在排列結(jié)構(gòu)中重點(diǎn)加強(qiáng)某列柱的剛性，承受大部分水平力，減輕其他列的負(fù)荷，在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度緊張的拉索，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性。2、受彎部件可以改變負(fù)荷的分布。例如，將一個集中負(fù)荷轉(zhuǎn)化為多個集中負(fù)荷，改變端部的支撐狀況。例如，將鉸鏈與剛性結(jié)構(gòu)連接起來，增加中間支架，或?qū)⒅谓Y(jié)構(gòu)的簡單端與連續(xù)結(jié)構(gòu)連接起來，調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支撐位置，將結(jié)構(gòu)變成支架結(jié)構(gòu)，并施加預(yù)應(yīng)力。等的改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家增大構(gòu)件截面的加固方法涉及領(lǐng)域廣，施工相對簡單。在一定條件下，可以在荷載作用下進(jìn)行施工處理。主要方法是粘鋼加固。采用這種方法加固鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮構(gòu)件的受力和結(jié)構(gòu)本身的缺陷，在施工方便的前提下選擇最有效的截面連接形式，達(dá)到了加固效果。4、裂縫的修復(fù)和加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)由于荷載的反復(fù)作用和選材、構(gòu)造、制造、施工安裝等原因而產(chǎn)生伸縮裂縫或脆斷傾向裂縫時，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行修補(bǔ)。修復(fù)前，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性，采取改善結(jié)構(gòu)實(shí)際工作或加固措施，拆除和更換不適合修復(fù)的部件。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場部件制造規(guī)范的正確性是保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場整體質(zhì)量的前提條件，因此必須正確把握鋼柱的直線度和曲解、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋頂梁的直線度和柱連接板的加工精度、柱的連接桿或支持連接板與柱本身的方位規(guī)范、主房板的方位規(guī)范等。目前，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的柱子用外購h鋼加工和板材組裝而成的，假設(shè)是現(xiàn)成的h型鋼加工，柱子的制造精度是簡單操作的板材組裝而成的，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家在組裝、焊接后要注意鋼柱的整形，保證鋼柱的直線度，防止曲解。屋面梁多為人字結(jié)構(gòu)，一般由兩根或四根梁拼裝而成。屋面梁一般由制造方用板材拼裝而成，并且梁的腹板一般呈不規(guī)則四邊形，技術(shù)才調(diào)強(qiáng)的廠家對腹板的放樣下料能準(zhǔn)確把握，而技術(shù)才調(diào)單薄的廠家對腹板的放樣規(guī)范卻時有過錯。由于屋頂梁的外形規(guī)范與梁與柱連接的嚴(yán)密性有關(guān)，腹板規(guī)范直接影響梁的外形規(guī)范，因此尤為重要。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中，較常見的主要部件是鋼柱、鋼梁，這是支撐和承載力的大部分，結(jié)構(gòu)的構(gòu)成是重要部分。鋼柱安裝截面形式分為實(shí)腹柱和格子柱。鋼梁,有型鋼梁，組合梁之分。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的主要部件可以選擇不同的材料構(gòu)筑，不同的材料自然性能和質(zhì)量也有一定的差異，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家同樣可以建造多層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場、輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場、磚結(jié)構(gòu)現(xiàn)場等類型的建筑，只有控制相關(guān)部件的質(zhì)量，才能提高整體結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)工程的制作工藝流程有哪些？鋼結(jié)構(gòu)的制造過程主要包括以下六個方面:下料、組裝、焊接、校準(zhǔn)、涂裝和包裝。以下宇達(dá)鋼結(jié)構(gòu)公司介紹了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程。下料工序是將鋼板或型材加工成要求的部件。下料工序主要分為鋼板下料、型材下料和馀料三種。下料是找90度角，畫出切削范圍，進(jìn)行鉆孔或斜坡加工。型鋼下料主要用彎尺、座尺找90度，然后畫切線，鉆孔或切坡加工。馀料的接收材料一般是板材的接收材料和型材的接收材料。組對工序是根據(jù)圖紙的要求將下一個好的部件組成必要的部件。組對工序主要分為部件組對和部件組對。零件組有h型鋼組對、牛腿組對、注腳組對等。有柱系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、墻體系統(tǒng)。焊接工序是將零件用金屬融合連接成一個零件或構(gòu)件。主要焊接方法是交流手柄焊接、直流手柄焊接、埋弧焊接、氣體保護(hù)焊接、爐渣焊接和碳弧焊接。修正過程是鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的一個重要組成部分，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家為了修正零件的變形，滿足既定要求。一般校正的方法有機(jī)械校正和火焰校正兩種。涂裝工序是在零件基地處理后涂裝零件和涂料，在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。該工序中藥注意控制涂裝溫度和濕度，控制涂膜厚度。包裝工序是鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的后一步，用相應(yīng)的材料包裝固定部件，在部件上標(biāo)明部件名稱的箱號等。鋼結(jié)構(gòu)制作過程中也有需要注意的事項(xiàng)，鋼結(jié)構(gòu)制作過程中要注意鋼材的貯藏，鋼材可以露天堆積，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家也可以把腳放在有天花板的倉庫里，露天堆積時要注意鋼材有利于排水。

優(yōu)化防火和隔熱設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)廠房在混凝土施工過程中會受到很大的溫度影響，因此，在工程的混凝土開發(fā)過程中，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家必須合理設(shè)計(jì)防火保溫系統(tǒng)。工作人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)車間的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)，確保整個鋼結(jié)構(gòu)車間的安全穩(wěn)定。通過優(yōu)化和調(diào)整防火和隔熱系統(tǒng)，施工中火災(zāi)對整個建筑的影響。相關(guān)安全人員需要定義整個廠房的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，并根據(jù)周圍環(huán)境和鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑特點(diǎn)初步設(shè)定整個建筑的消防等級。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家通過了解大量數(shù)據(jù)和現(xiàn)場調(diào)查，充分結(jié)合相關(guān)信息，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)防火系統(tǒng)和隔熱系統(tǒng)的過程中，相關(guān)人員必須確保系統(tǒng)整體內(nèi)容，符合建筑規(guī)范和防火的具體規(guī)則。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和防火等級，合理選擇鋼結(jié)構(gòu)部件的類型，確保整個建筑材料的質(zhì)量，為鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)提供更好的服務(wù)。

鋼結(jié)構(gòu)廠房堅(jiān)固件連接的質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)車間扣件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)螺栓連接工程施工質(zhì)量控制從以下幾個方面完成，鋼廠要注意高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的防護(hù)措施，防止污染和腐蝕。在安裝前對高強(qiáng)度螺栓的摩擦面進(jìn)行了抗滑系數(shù)試驗(yàn)，檢查了高強(qiáng)度螺栓的工廠證書和批號，定期對不同批號的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓的安裝要求自由穿入，不得敲打或擴(kuò)大孔洞，在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作時，為了控制變形，必須準(zhǔn)備一定的輪胎模具，在部件運(yùn)輸時采取切實(shí)可行的固定措施，確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構(gòu)廠房安裝時，板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面的寬度必須大于75%，邊縫不能大于0.8毫米。嚴(yán)格控制和檢查高強(qiáng)度螺栓的安裝過程，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰，并校準(zhǔn)擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結(jié)束應(yīng)逐個檢查，欠旋、超旋的應(yīng)補(bǔ)旋或更換。7、鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹及涂裝工程，鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹和噴漆是目前鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家施工人員應(yīng)根據(jù)拉拔要求和除銹等級采用不同的除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)車間涂裝前應(yīng)對涂裝工程進(jìn)行質(zhì)量控制，涂裝后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、油污、水、毛刺等異物，涂裝次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝必須有資質(zhì)，防火涂料工程必須由經(jīng)消防部門認(rèn)可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制，彩鋼房工程施工質(zhì)量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩鋼板進(jìn)場后，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程廠家對外觀及合格證進(jìn)行檢查，對與壓型彩鋼板施工安裝相關(guān)的鋼件的安裝精度進(jìn)行校核，清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺，涂防銹涂料進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時，必須制定合理的安裝技術(shù)順序等。