高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行防滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副最終擰緊1小時(shí)至48小時(shí)后。進(jìn)行終擰矩檢查，抽查10％不少于10個(gè)，外露絲扣為2—3扣，允許有10％的絲扣，有1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮污垢等，鋼結(jié)構(gòu)件廠家除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆外。特別需要指出的是高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。鋼結(jié)構(gòu)件廠家必須擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d（d為螺栓直徑）。通過(guò)相應(yīng)的焊接連接防止建立相應(yīng)的施工方案，從而使鋼結(jié)構(gòu)車間工程結(jié)構(gòu)連接能夠滿足建筑質(zhì)量要求，整體結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量保證。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些？鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：（1）環(huán)保性特點(diǎn)。（2）施工操作簡(jiǎn)單靈活。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)的主要特征（1）跨度大，鋼結(jié)構(gòu)件廠家在現(xiàn)場(chǎng)使用的柱子通常高。（2）鋼結(jié)構(gòu)的縱柱距離一般較大，重工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)。（3）鋼廠承重構(gòu)件截面積一般較大，為了使其承受較大噸位，一般鋼結(jié)構(gòu)件廠家需要結(jié)合實(shí)際工程，通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)措施，提高鋼廠的剛度。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)要點(diǎn)的分析（1）鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析。鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設(shè)計(jì)有規(guī)模、線條、顏色、變化四個(gè)基本特征。（2）鋼結(jié)構(gòu)廠房的格構(gòu)柱設(shè)計(jì)分析。結(jié)構(gòu)柱是用連接裝飾品連接型鋼分割，形成統(tǒng)一整體的柱形。（3）鋼結(jié)構(gòu)廠房頂部橫向框架設(shè)計(jì)分析。1、鋼結(jié)構(gòu)廠房受力體系。鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成部分主要有支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系、框架結(jié)構(gòu)體系、屋蓋結(jié)構(gòu)體系等。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房橫向平面框架荷載。3、溫度伸縮縫設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析。4、溫度會(huì)引起鋼結(jié)構(gòu)廠房發(fā)生形變，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)是否合理，關(guān)系到建筑質(zhì)量和竣工后的使用效果，對(duì)工業(yè)廠房的安全使用具有重要意義。因此，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合分析，以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。

當(dāng)季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺(tái)的聯(lián)絡(luò)工作，鋼結(jié)構(gòu)件廠家有專人負(fù)責(zé)雨季施工天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)通知所有施工人員。儲(chǔ)備充分的泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，防止事故發(fā)生。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來(lái)臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過(guò)后，全面檢查現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、電路等，確認(rèn)安全無(wú)誤后再繼續(xù)施工。(3)新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，鋼結(jié)構(gòu)件廠家必須進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定和試運(yùn)行，并按機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。(4)懸掛作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，懸掛明顯的安全標(biāo)志，關(guān)閉懸掛作業(yè)區(qū)域，設(shè)置專家加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入懸掛危險(xiǎn)區(qū)域。在起重施工過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置專人定點(diǎn)聽(tīng)風(fēng)預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)15m/s(6級(jí)以上)時(shí)，應(yīng)停止起重作業(yè)，并在臺(tái)風(fēng)、雷雨天氣前后進(jìn)行防護(hù)檢查。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的管理現(xiàn)狀以及難點(diǎn)有哪些？(1)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)工程的一大特點(diǎn)是所需材料多為鋼結(jié)構(gòu)。鋼構(gòu)件具有體積大、重量大的特點(diǎn)，且要完成整個(gè)廠房的組裝，鋼構(gòu)件的數(shù)量需求也比較大，在實(shí)際施工中存在著不小的麻煩。由于體積大、重量大的特點(diǎn)，施工難度大，在裝配施工中不能依靠普通人力，鋼結(jié)構(gòu)件廠家必須依靠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的施工工作。而且體積大占用的存儲(chǔ)空間也大，進(jìn)一步增加了運(yùn)輸?shù)穆闊?。鋼?gòu)件數(shù)量多，考驗(yàn)施工人員的細(xì)致性，保證各部件在應(yīng)存在的部位，需要細(xì)致耐心的操作。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)各鋼結(jié)構(gòu)的連接也是一個(gè)重要問(wèn)題，為了保證現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量，必須使不同部件之間的鏈接到達(dá)，對(duì)部件構(gòu)筑的焊接提出了非常高的要求。而且焊后不可逆，所以要對(duì)整個(gè)焊接脈絡(luò)有詳細(xì)清晰的把握，才能保證焊接質(zhì)量達(dá)到一流水準(zhǔn)。施工技術(shù)和施工工序的選擇和安排也是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工建設(shè)中的重要問(wèn)題。(2)施工時(shí)面臨鋼構(gòu)件體積大、重量重的問(wèn)題，因此在進(jìn)行鋼構(gòu)件安裝連接時(shí)使用吊裝等施工技術(shù)。鋼構(gòu)件的吊裝需要整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的配合，應(yīng)注意協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)的堆放，以便鋼結(jié)構(gòu)件廠家后期吊裝時(shí)更方便快捷地進(jìn)行工作。(3)鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工往往采用各工序交叉作業(yè)的方式。在施工過(guò)程中，室內(nèi)、室外、空氣、地面等空間經(jīng)常進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。一方面可以看到大量的時(shí)間成本，縮短工期，提高效率，但另一方面對(duì)施工管理的協(xié)調(diào)能力要求更高，協(xié)調(diào)組織不好不僅會(huì)嚴(yán)重影響工期，還會(huì)帶來(lái)施工現(xiàn)場(chǎng)混亂等一系列問(wèn)題。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的流程步驟有哪些？鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)在我們的生活中常見(jiàn)，了解鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程施工流程，判斷鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)具有參考作用。今天，三維鋼結(jié)構(gòu)的小編介紹鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程施工流程的具體內(nèi)容，鋼結(jié)構(gòu)件廠家希望對(duì)你從事這方面的工作有所幫助。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工流程，施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門(mén)式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。一、施工放線，根據(jù)設(shè)計(jì)和圖紙要求，配合土建單位對(duì)標(biāo)高、軸線進(jìn)行確認(rèn)和批準(zhǔn)。二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓，（1）在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前，鋼結(jié)構(gòu)件廠家仔細(xì)檢查螺栓的大小、長(zhǎng)度、高度和位置，固定埋入螺栓。（2）在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前，黃油和塑料薄膜包裹埋入螺栓的線口部分，以免混凝土澆筑時(shí)污染螺栓的線口。（3）混凝土澆注混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)派有經(jīng)驗(yàn)的專人值班，混凝土澆筑混凝土對(duì)嵌入式螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變。(4)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理預(yù)埋錨桿和絲口處的殘留混凝土。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作，工藝過(guò)程：1、下料圖單2、放樣、號(hào)料3、下料：4、組立、成型5、焊接：6、制孔7、矯正型8、端頭切割9、除銹10、油漆11、包裝與運(yùn)輸12、驗(yàn)收四、鋼構(gòu)件檢驗(yàn)主要內(nèi)容：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)中的有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢查驗(yàn)鋼構(gòu)件五、鋼結(jié)構(gòu)安裝，施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)置，首先研究混凝土基礎(chǔ)的軸線和基礎(chǔ)頂面的高度，采用零件吊起的方法，首先吊起所有鋼柱，校正固定后，依次吊起鋼梁，隨著吊起調(diào)整，進(jìn)行設(shè)置固定，最后吊起屋頂支撐和主房系統(tǒng)。