鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價(jià)低、施工周期短、鋼構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設(shè)計(jì)計(jì)算，可循環(huán)使用，越來越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結(jié)構(gòu)可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的施工方案，使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的連接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程應(yīng)選擇專業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應(yīng)按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。對(duì)設(shè)計(jì)要求全焊透的一個(gè)或兩個(gè)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，以進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢查。

4.屋面開孔部位：彩鋼板屋面開孔時(shí)，既要解決外觀問題，又要解決屋面防水問題，這兩個(gè)問題都要根據(jù)開孔形式和彩鋼板類型來決定。該部位漏水的主要原因是鼓風(fēng)機(jī)開孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵塞頭未鋪設(shè)防水鼓風(fēng)機(jī)開孔周圍預(yù)約范圍小，雨水流動(dòng)不暢，容易積水的開孔周圍包圍沒有進(jìn)行防水處理的開孔內(nèi)周圍沒有加入構(gòu)件，形成低凹陷積水的防水工程存在阻水現(xiàn)象，形成積水。5.檐口部位：屋檐部漏水問題的主要原因是，該部漏水的主要原因是屋頂外板沒有安裝泡沫，屋頂外板沒有下降的墻面外板長度不足，屋檐部沒有防水邊緣。6.天溝部位：搭接和橋接是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位。鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面與鋼筋混凝土屋面相比，天溝深度較小，天溝與屋面之間沒有連續(xù)的防水結(jié)構(gòu)。天溝積水時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格很難保證不漏水。這部分漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接處有縫隙，形成滲水；天溝、雨水管直徑設(shè)計(jì)過小，與車間坡度長度不匹配；陰溝盡頭沒有頭板；屋頂外板伸入天溝的長度不足，水會(huì)灌入廠房內(nèi)部。7.雨蓬部位：該部位漏水的主要原因是雨蓬與附屬房間的接口部位處理不當(dāng)?shù)挠昱钆c外墻之間沒有設(shè)置堵塞頭，或者沒有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)入外墻板內(nèi)。8.廠房與附房接口部位：滲漏的主要原因是鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格施工不合理，界面安裝不符合設(shè)計(jì)要求：9.磚墻與輕鋼屋面連接部位：這個(gè)部位容易形成漏水的危險(xiǎn)，屋頂板和水泥墻面的結(jié)合部漏水，主要原因是應(yīng)力不同步，結(jié)構(gòu)墻和鋼板的粘接面破裂漏水。10.鋁合金窗戶部位：鋁窗與彩鋼墻和磚墻的連接部位是防水問題之一，該部位漏水的主要原因是墻面主房與鋁合金之間有間隙，窗戶下口與鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場、磚墻和窗玻璃與型材之間密封不嚴(yán)格的窗臺(tái)和桌面度有很大的間隙，或者有返水現(xiàn)象的窗戶上。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)設(shè)備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鋼絲、風(fēng)繩、鐵等，經(jīng)檢驗(yàn)后，由專人發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場專用倉庫。6、三腳架及腳手架，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺(tái)的材料應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場，由專業(yè)架子工配合搭建。7、場地清理，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求，應(yīng)清理施工現(xiàn)場的障礙物。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，鋼梁現(xiàn)場放置，表面光滑壓實(shí)。電力、水源要引至施工現(xiàn)場，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格技術(shù)交底，參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)入現(xiàn)場，實(shí)施施工技術(shù)、施工安全底部，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全運(yùn)行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點(diǎn)的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標(biāo)高應(yīng)由相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。

（一）優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)布局，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師必須注意空間的合理布局，充分利用每一個(gè)空間，提高建筑空間的整體利用率。優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)布局，可以為后期提高廠房施工質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格保證廠房的整體利用效率大大提高。相關(guān)設(shè)計(jì)工作人員一定要充分了解鋼結(jié)構(gòu)廠房整體的結(jié)構(gòu)，結(jié)合具體鋼結(jié)構(gòu)廠房的需求選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和材料。工作人員需要正確計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷的大小，嚴(yán)格控制相關(guān)數(shù)據(jù)，確保鋼結(jié)構(gòu)整體的均勻性能。在整體施工中，鋼結(jié)構(gòu)承受的負(fù)荷較大時(shí)，工作人員在開展施工過程中，應(yīng)重點(diǎn)運(yùn)用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。（二）把握鋼結(jié)構(gòu)抗震性能設(shè)計(jì)重點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的設(shè)計(jì)在初期階段，相關(guān)人員必須考慮整個(gè)建筑的抗震性能，重點(diǎn)把握鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格在設(shè)計(jì)過程中重點(diǎn)和難點(diǎn)，提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的抗震能力。工作人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)剛性分布的均勻情況，嚴(yán)格控制整體均勻性能，為未來抗震性能提高奠定良好基礎(chǔ)。嚴(yán)格監(jiān)控整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的成形狀態(tài)，積極采取相應(yīng)措施，降低地震災(zāi)害對(duì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)的影響，提高整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的空間安全性能。綜上所述，現(xiàn)代工業(yè)化社會(huì)的發(fā)展進(jìn)程正在逐步加快，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房的要求越來越高，能夠滿足人們對(duì)建筑的無數(shù)需求。因此，鋼結(jié)構(gòu)車間的施工應(yīng)引起施工單位的重視。

對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序?，F(xiàn)象、危害性:對(duì)于有交叉焊接的部件，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對(duì)部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對(duì)有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)縱橫交叉焊縫有幾種時(shí)，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會(huì)受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對(duì)接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊。現(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時(shí)，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對(duì)減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強(qiáng)對(duì)接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點(diǎn)的強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施:焊接對(duì)接焊接、全熔透角焊接、起重機(jī)梁翼板和腹板焊接時(shí)，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格采用不同厚度和寬度的鋼板對(duì)接時(shí)，過渡不均勻。現(xiàn)象、危害性：使用不同厚度和寬度的厚度和寬度不同的板對(duì)接接頭時(shí)，不注意板厚差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，或者不在允許范圍內(nèi)，不進(jìn)行平滑過渡處理，這些焊縫有可能引起應(yīng)力集中和焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如應(yīng)力集中和非熔合，影響焊接質(zhì)量。預(yù)防措施:超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，焊縫應(yīng)焊成坡形，坡的較大允許值為1:2.5；或者厚度的一側(cè)或兩側(cè)在焊接前加工成一個(gè)坡度，坡度的較大允許值為1:2.5。對(duì)于直接承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)，需進(jìn)行疲勞校核，其坡度不得大于1:4。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程價(jià)格對(duì)于不同寬度的板材，應(yīng)根據(jù)工廠和現(xiàn)場情況采用熱切切割、機(jī)械加工或砂輪打磨等方法使板材平緩過渡，其接合處較大允許坡度值為1:2.5。