目前工業(yè)場(chǎng)地多為框架結(jié)構(gòu)，以鋼結(jié)構(gòu)為主。框架結(jié)構(gòu):主要用于單層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)，由框架、柱子和基礎(chǔ)構(gòu)成橫向平面框架，是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的主要承載體系，通過(guò)屋頂板、起重機(jī)梁、支撐等縱向部件連接平面框架，構(gòu)成整體的空間結(jié)構(gòu)。每個(gè)結(jié)構(gòu)都有自己的特點(diǎn)，每個(gè)功能結(jié)構(gòu)都有自己的需求，每個(gè)功能結(jié)構(gòu)都有自己的需求。鋼結(jié)構(gòu)廠房是一種特殊的功能性建筑，它需要大空間和大跨度，同時(shí)各種相應(yīng)的設(shè)備，一般是鋼結(jié)構(gòu)的上部。現(xiàn)在選擇一些鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)考慮，談?wù)勎业目捶ā?1)單層屋面板的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。屋頂漏水大致有兩種。①單片鋼結(jié)構(gòu)件加工采用屋頂釘板時(shí)，釘孔的孔可能會(huì)浸水②屋頂板橫向接合部浸水，主要原因是因?yàn)槊姘暹^(guò)長(zhǎng)，雨水通過(guò)峰值，接合部大面積浸水。所以，單邊坡的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)面板材料的特點(diǎn)和當(dāng)?shù)亟邓亢侠磉x擇。(2)檢查鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)部件時(shí)，如何合理選擇相應(yīng)的截面(凈截面、有效截面、有效截面、毛截面)。①總截面:不扣除孔的截面面積，不考慮孔在截面上的弱化。驗(yàn)算構(gòu)件整體穩(wěn)定性時(shí)，可采用毛截面面積進(jìn)行計(jì)算；②凈截面：扣除孔洞的截面面積，考慮孔洞對(duì)截面的削弱，主要用于強(qiáng)度驗(yàn)算。例如，拉伸強(qiáng)度校核應(yīng)該用凈截面積來(lái)計(jì)算：考慮后屈曲強(qiáng)度，但是沒(méi)有扣除孔的有效截面積。對(duì)寬厚較大的冷鑄型鋼，單片鋼結(jié)構(gòu)件加工通常采用有效面積來(lái)考慮局部屈曲后的強(qiáng)度問(wèn)題；由于板材太薄，在受壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部屈曲，因此無(wú)法進(jìn)行全截面的承載。因此，對(duì)于這種薄壁構(gòu)件，一個(gè)部分（有效部分）被認(rèn)為是正常力，而另一部分不考慮其作用。有效凈截面：考慮后屈曲強(qiáng)度，并考慮孔的有效截面積。構(gòu)件受壓強(qiáng)度既要考慮孔洞對(duì)截面強(qiáng)度的削弱，也要考慮局部的屈曲后強(qiáng)度，一般采用有效凈截面計(jì)算。構(gòu)件受拉時(shí)不用考慮局部屈曲，所以仍采用凈截面。

鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價(jià)低、施工周期短、鋼構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設(shè)計(jì)計(jì)算，可循環(huán)使用，越來(lái)越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結(jié)構(gòu)可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中單片鋼結(jié)構(gòu)件加工也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的施工方案，使鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的連接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程應(yīng)選擇專(zhuān)業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。單片鋼結(jié)構(gòu)件加工使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。對(duì)設(shè)計(jì)要求全焊透的一個(gè)或兩個(gè)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，以進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無(wú)法判斷缺陷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢查。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)加工制作過(guò)程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變形問(wèn)題時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響工程項(xiàng)目整體的施工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生更嚴(yán)重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和解決辦法。單片鋼結(jié)構(gòu)件加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會(huì)產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施:工件組裝間隙大，但未超過(guò)規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過(guò)薄板厚度的2倍或超過(guò)20mm時(shí)，單片鋼結(jié)構(gòu)件加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進(jìn)行補(bǔ)焊。在標(biāo)注零件時(shí)，應(yīng)注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。

鋼結(jié)構(gòu)廠房各部位漏水為什么會(huì)漏水呢？以下宇達(dá)鋼結(jié)構(gòu)公司為您分析鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)各部位漏水的原因。不同的照明板在同一時(shí)間內(nèi)變形和老化程度也不同。相同的釘板，單片鋼結(jié)構(gòu)件加工的不同的施工隊(duì)安裝效果不同。漏水根據(jù)部位主要分布如下：1.屋脊部位：這一部分漏水的主要原因是:屋頂?shù)牟ǚ逄?，屋頂蓋不能保證防水；縱向搭接不防水，形成縫隙而漏水；屋面蓋板縱向搭接用鉚釘連接，因熱脹冷縮強(qiáng)度不足，鉚釘斷裂，造成漏水；屋頂蓋板與屋面板之間沒(méi)有鋪設(shè)塞子，或者塞子放置不規(guī)則而脫落形成漏水。2.屋面氣樓部位：該部位漏水的主要原因是，氣樓與屋頂交接處的邊緣下沒(méi)有放置泡沫堵塞，邊緣縱向重疊沒(méi)有鋪設(shè)防水的屋頂外板在氣樓的交接處沒(méi)有上板的氣樓結(jié)構(gòu)支柱的開(kāi)孔部位沒(méi)有進(jìn)行防水處理的氣樓自己制作，安裝有漏水的危險(xiǎn)。3.采光板部位：照明面板的防水是保持系統(tǒng)防水的重要部分。照明面板安裝中的水泥鋪設(shè)和防水螺絲是屋面滲漏的主要隱患；照明板的形狀與屋面板的形狀不一致，照明板兩側(cè)的峰值高于屋面板。單片鋼結(jié)構(gòu)件加工安裝后，由于密封過(guò)度，形成照明面板內(nèi)外壓差，毛細(xì)水從照明面板兩側(cè)的縫隙漏入屋頂。照明面板縱向搭接長(zhǎng)度不夠，水泥因老化失去粘性；縱向砂漿脫落；照明板和彩鋼板之間有剛性搭接，中間縫隙不密封。