多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結(jié)構(gòu)，由于梁和柱構(gòu)成多層跨剛架承受水平負荷，該結(jié)構(gòu)在水平負荷作用下具有懸臂梁的整體側(cè)向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應(yīng)作成剛性連接。層數(shù)不超過10-15時，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結(jié)構(gòu)，兩根立柱之間設(shè)置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結(jié)構(gòu)承受水平荷載的能力更高。該結(jié)構(gòu)適用于20-45層，梁柱可變?yōu)槿嵝赃B接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結(jié)構(gòu)，60層以上的鋼結(jié)構(gòu)車間采用圓筒結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟，建筑四面均構(gòu)成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)有效地用于110層的高聳房屋。筒式結(jié)構(gòu)也可以不設(shè)置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部也可以使用電梯井作為內(nèi)筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負荷。(四)懸掛結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)利用房屋中心內(nèi)筒承受全部重力和水平負荷，內(nèi)筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內(nèi)筒可用于提升鋼結(jié)構(gòu)，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結(jié)構(gòu)組成的簡單分析，我們可以看到，結(jié)構(gòu)必須形成整個空間，能夠有效經(jīng)濟地承受載荷，強度、穩(wěn)定性和剛性高。如果主承重構(gòu)件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現(xiàn)一個非常有效的組合方案。結(jié)構(gòu)方案的適宜性也與施工和材料供應(yīng)條件密切相關(guān)。在實際工程中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運用上述基本類型。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級焊縫一定不能有咬邊，不能焊滿，根部收縮等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工應(yīng)檢察數(shù)為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規(guī)、鋼尺檢查。當有疑問時，使用滲透或磁粉檢測。焊接觀感應(yīng)外形均勻，成型良好，焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑，焊接渣和飛濺物基本清除。除了焊焊接外，緊緊連接工程對于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓，扭剪高強度螺栓，高強度六角頭螺栓，鋼網(wǎng)框架螺栓球，高強節(jié)點螺栓，射釘，自攻釘，拉鉚釘?shù)冗B接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工如果設(shè)計有要求或質(zhì)量有疑問，應(yīng)進行螺栓實物的小拉力負荷再次檢查，每個規(guī)格檢查8個，檢查螺栓實物再次檢查報告書的持久普通螺栓緊固，露出線必須在2按鈕以上。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢特點有哪些？鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢特點主要表現(xiàn)為：（1）環(huán)保性特點。（2）施工操作簡單靈活。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計的主要特征（1）跨度大，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工在現(xiàn)場使用的柱子通常高。（2）鋼結(jié)構(gòu)的縱柱距離一般較大，重工業(yè)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)。（3）鋼廠承重構(gòu)件截面積一般較大，為了使其承受較大噸位，一般鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工需要結(jié)合實際工程，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)措施，提高鋼廠的剛度。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計要點的分析（1）鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設(shè)計要點分析。鋼結(jié)構(gòu)廠房立面設(shè)計有規(guī)模、線條、顏色、變化四個基本特征。（2）鋼結(jié)構(gòu)廠房的格構(gòu)柱設(shè)計分析。結(jié)構(gòu)柱是用連接裝飾品連接型鋼分割，形成統(tǒng)一整體的柱形。（3）鋼結(jié)構(gòu)廠房頂部橫向框架設(shè)計分析。1、鋼結(jié)構(gòu)廠房受力體系。鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成部分主要有支撐體系、圍護結(jié)構(gòu)體系、框架結(jié)構(gòu)體系、屋蓋結(jié)構(gòu)體系等。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房橫向平面框架荷載。3、溫度伸縮縫設(shè)計要點分析。4、溫度會引起鋼結(jié)構(gòu)廠房發(fā)生形變，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計是否合理，關(guān)系到建筑質(zhì)量和竣工后的使用效果，對工業(yè)廠房的安全使用具有重要意義。因此，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計過程中，應(yīng)對項目進行綜合分析，以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。

對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序?，F(xiàn)象、危害性:對于有交叉焊接的部件，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工通過分析焊接應(yīng)力的釋放和焊接應(yīng)力對部件變形的影響，合理安排焊接順序，縱橫自由焊接，結(jié)果縱橫縫相互約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，板變形，板面凹凸不平防治措施：對有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當縱橫交叉焊縫有幾種時，先焊收縮變形較大的橫縫，再焊縱縫，這樣橫縫就不會受到縱縫的約束，從而可以不受約束地釋放橫縫的收縮應(yīng)力，減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊對接焊縫，再焊角焊縫。2.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊?，F(xiàn)象、危害性：鋼結(jié)構(gòu)廠房型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。預(yù)防措施:型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接一次。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。4.要求等強對接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。造成的危害：在對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板之間的焊縫中，不加引弧和引出處，極易造成起止端未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低了起止點的強度，達不到設(shè)計要求。預(yù)防措施:焊接對接焊接、全熔透角焊接、起重機梁翼板和腹板焊接時，在焊接兩端設(shè)置引弧板和引出板，其作用是將兩端容易產(chǎn)生缺陷的部分引入工件外，切斷缺陷部分保證焊接質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的管理現(xiàn)狀以及難點有哪些？(1)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)工程的一大特點是所需材料多為鋼結(jié)構(gòu)。鋼構(gòu)件具有體積大、重量大的特點，且要完成整個廠房的組裝，鋼構(gòu)件的數(shù)量需求也比較大，在實際施工中存在著不小的麻煩。由于體積大、重量大的特點，施工難度大，在裝配施工中不能依靠普通人力，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工必須依靠機械設(shè)備進行相應(yīng)的施工工作。而且體積大占用的存儲空間也大，進一步增加了運輸?shù)穆闊?。鋼?gòu)件數(shù)量多，考驗施工人員的細致性，保證各部件在應(yīng)存在的部位，需要細致耐心的操作。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場各鋼結(jié)構(gòu)的連接也是一個重要問題，為了保證現(xiàn)場的質(zhì)量，必須使不同部件之間的鏈接到達，對部件構(gòu)筑的焊接提出了非常高的要求。而且焊后不可逆，所以要對整個焊接脈絡(luò)有詳細清晰的把握，才能保證焊接質(zhì)量達到一流水準。施工技術(shù)和施工工序的選擇和安排也是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工建設(shè)中的重要問題。(2)施工時面臨鋼構(gòu)件體積大、重量重的問題，因此在進行鋼構(gòu)件安裝連接時使用吊裝等施工技術(shù)。鋼構(gòu)件的吊裝需要整個施工現(xiàn)場環(huán)境的配合，應(yīng)注意協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)的堆放，以便鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工后期吊裝時更方便快捷地進行工作。(3)鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工往往采用各工序交叉作業(yè)的方式。在施工過程中，室內(nèi)、室外、空氣、地面等空間經(jīng)常進行聯(lián)合作業(yè)。一方面可以看到大量的時間成本，縮短工期，提高效率，但另一方面對施工管理的協(xié)調(diào)能力要求更高，協(xié)調(diào)組織不好不僅會嚴重影響工期，還會帶來施工現(xiàn)場混亂等一系列問題。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場發(fā)生變形問題時，會嚴重影響工程項目整體的施工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生更嚴重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和解決辦法。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接時，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達不到設(shè)計和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施:工件組裝間隙大，但未超過規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進行補焊。在標注零件時，應(yīng)注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。